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在SolidWorks中，钣金折弯扣除参数是用于精确计算钣金件展开长度的重要设置，这对于制造过程中的尺寸控制和材料成本估算至关重要。本文件主要针对Q235-A冷扎板、发纹不锈钢板、镜面板不锈钢板等常用材质的钣金折弯加工提供了具体的参数设置指导。 理解SolidWorks的钣金展开计算涉及到三个关键因素：折弯系数、K因子和折弯扣除。折弯系数是描述钣金在折弯过程中材料变形的参数，而K因子则与材料的内侧半径和外侧半径有关，是衡量折弯时材料压缩程度的指标。折弯扣除则是指在计算展开长度时需要减去的部分，以补偿折弯产生的内部空间。 接下来，我们详细探讨公司采用的折弯扣除计算方法。在SolidWorks中，总平展长度Lt的计算公式为Lt = A + B - BD，其中A和B分别代表折弯前钣金的两个非折弯部分的长度，而BD是折弯扣除值。 根据公司的生产经验，对于不同厚度的钣金，折弯扣除值BD有不同的设定。例如，对于厚度为0.8mm和1mm的钣金，BD值等于2t，即两倍的钣金厚度；厚度为1.2mm和1.5mm的钣金，BD值为2t - 0.3。以此类推，随着钣金厚度的增加，BD值会逐渐增加，如2mm时为2t - 0.5，直至10mm时为2t - 3.5。这些设定旨在确保展开长度的准确性，以匹配实际折弯后钣金的最终尺寸。 在SolidWorks软件中设置这些折弯扣除值时，需要确保与公司的生产经验和实际折弯测量结果相一致。当引入新的钣金厚度时，可以利用现有的线性插值方法来估算合适的折弯扣除值。例如，如果新厚度位于已知厚度之间，可以通过线性内插计算出对应的BD值，以保证计算的精度。 SolidWorks的钣金折弯扣除参数设置是一个结合理论计算、实践经验以及实际测量的过程。正确地设定这些参数能够确保设计的钣金件在折弯后达到预期的尺寸，从而提高生产效率和产品质量。在实际操作中，工程师应根据公司的具体设备、材料特性和工艺条件灵活调整和优化这些参数，以实现最佳的设计效果。

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图 4.3 有限元模型中的网格划分情况 （3）网格控制 有限元模型的建立就是划分网格的过程，网格划分情况见图 4.3。网格划分是 定义各部分几何模型的材料属性和单元类型，并控制网格密度生成能精确求解相 关问题的有限元网格。 如图 4.3所示，网格属性说明如下： 压电元件：PLANE13 (2号单元类型)、材料PZT-4+、PZT-4- 。 前辐射头：PLANE42 (1号单元类型)、材料硬铝。 后质量块：PLANE42 (1号单元类型)、材料黄铜。 预应力螺栓：PLANE42 (1号单元类型)、材料 45＃钢。 流体内边界上单元：FLIUD29 (3号单元类型)、材料水0。 中间部分流体：FLIUD29 (4号单元类型)、材料水0。 流体外圆边界线：FLIUD129 (5号单元类型)、材料水1。 网格密度控制，流体中的网格划分，要对应分析的频率上限fH的波长， 定网 格密度，一般每个波 据具体计算问题而 要的单元太多，计算量过大时，可适当减少分网格的密度。有时 为了 通过对较小频率范围分段建模分析来解决。 （4） 数量等等。 本例 确 长要分 20段以上。其实分多密为好，要根 定，求解问题需 兼顾几何模型的尺寸及有限元网格的密度，很可能造成单元数过大，如果是 由于频率范围太宽（fL下限频率决定几何模型的大尺度、fH上限频率决定有限元模 型的网格高密度），可以 网格规模查验 利用下拉菜单的 LIST命令，查验网格规模，包括节点数量、单元 分析中有限元模型包括 28415个单元、28752个节点。

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