基于Vivado软件的Verilog半带滤波器仿真程序：涵盖IP核与非IP核实现流程，信号发生、合成、抽取变频等全环节模拟,基于fpga的半带滤波器仿真程序 1.软件：vivado 2.语言：Verilog 3.具体流程：包括ip核实现版本与非ip核实现版本，包含信号发生，合成，半带滤波器，抽取变频，fifo，fft流程，非常适合学习。 ,基于FPGA的半带滤波器仿真程序; Vivado软件; Verilog语言; IP核实现版本; 非IP核实现版本; 信号发生与合成; 半带滤波器; 抽取变频; FIFO; FFT流程。,基于Vivado的Verilog半带滤波器仿真程序：IP核与非IP核实现版本分析

实验5：基于触摸屏PLC的变频器调速控制

内容概要：本文详细介绍了欧姆龙CP1H PLC与台达VFD-M变频器通过自由口通讯的具体实现方法及其优化策略。首先，文章讲解了如何使用TXD和RXD通讯指令进行串口通讯，确保数据的发送和接收。其次，阐述了MODBUS RTU通讯协议的应用以及CRC校验子程序的加入，以保障数据传输的准确性和可靠性。接着，提出了写操作的临时插队策略，避免频繁写入EEROM，延长从站寿命。最后，介绍了标志位轮询的应用，提高系统响应速度和效率。此外，该程序还可作为模板，适用于更多设备的自由口通讯。 适合人群：从事工业自动化领域的工程师和技术人员，尤其是熟悉PLC编程和变频器通讯的专业人士。 使用场景及目标：① 实现欧姆龙CP1H PLC与台达VFD-M变频器的稳定通讯；② 提高通讯系统的可靠性和效率；③ 掌握自由口通讯程序的设计思路和优化技巧。 其他说明：文中提供的程序不仅可以作为具体案例的学习资料，还可以根据实际需求进行修改和扩展，适应不同设备间的通讯需求。

分析开关死区对SPWM逆变器输出电压波形的影响，讨论考虑开关死区时的谐波分析方法，并导出谐波计算公式。用计算机辅助分析和实验方法对理想的和实际的SPWM逆变器进行对比研究，得出一些不同于现有理论的结果。

基于PLC和变频技术的锅炉电气控制系统 本系统是基于PLC和变频技术的锅炉电气控制系统，主要在设计中有水压检测、水位监测、水温检测、气压检测、故障检测、水压控制、水位控制、水温控制、气压控制、循环控制、显示部分、报警部分等多部分组成来实现锅炉电气控制。 1. PLC（Programmable Logic Controller）是一种可编程逻辑控制器，广泛应用于工业自动化控制领域。PLC可以通过编程实现各种逻辑控制操作，具有高可靠性、灵活性和实时性等特点。 2. 变频技术是通过改变电机的频率来实现电机的速度控制和流量控制。变频器可以根据实际情况生成相应的频率信号，以控制电机的输出功率，提高设备的使用效率和可靠性。 3. 锅炉电气控制系统的主要功能包括水压检测、水位监测、水温检测、气压检测、故障检测等。这些检测结果将被传送给PLC，并与PLC程序中的给定值相比，以判断PLC需要进行何种操作。 4. 锅炉电气控制系统的控制部分包括水压控制、水位控制、水温控制、气压控制、循环控制等。这些控制操作将被传送给变频器，以控制电机的输出功率。 5. 水位传感器、温度传感器和压力传感器等检测设备将检测到的信号传送给PLC，PLC将这些信号与给定值相比，以判断PLC需要进行何种操作。 6. 变频器根据操作信号会输出相应频率的电压信号，以控制电机的输出功率。这种自动控制方式可以提高设备的使用效率和可靠性。 7. 锅炉电气控制系统的显示部分和报警部分通过八个控制按键和十六个指示灯来实现。八个控制按键可以实现按健控制，而十六个指示灯可以完成显示部分的任务。 8. 本设计用PLC和变频控制不仅可以节约能源、促进环保，也可以提高生产自动化水平，具有显著的经济效益和社会效益。 9. 锅炉电气控制系统的实现可以提高锅炉的安全性和可靠性，减少人工操作的错误，提高设备的使用寿命和可靠性。 10. PLC和变频技术的应用可以扩展到其他工业自动化控制领域，例如工业机器人、自动化生产线、交通控制系统等领域。

"LLC谐振变换器多种控制策略的闭环仿真研究：变频PFM控制、双环PFM电压电流控制、PWM占空比控制、Burst间歇控制及轻载调节优化、自抗扰ADRC与PI动态响应对比","LLC谐振变换器多种控制策略的闭环仿真研究：包括变频PFM控制、PFM电压电流双环控制、PWM占空比控制、Burst间歇控制及轻载调节优化，与ADRC自抗扰控制相比PI动态响应更快的Matlab Simulink仿真分析",LLC谐振变器常用控制的闭环仿真。 1. 变频控制PFM 2. PFM电压电流双环控制 3. PWM控制，占空比控制 4. Burst控制，间歇控制，着重于轻载调节 5. ADRC，自抗扰控制，相比PI动态响应更快 运行环境为matlab simulink ,LLC谐振变换器; 闭环仿真; 变频控制PFM; PFM电压电流双环控制; PWM控制; 占空比控制; Burst控制; 轻载调节; ADRC; 自抗扰控制; Matlab Simulink。,"LLC谐振变换器：多种控制策略的闭环仿真比较研究"

"基于PLC控制变频器恒压供水系统电路图和PLC程序实用文档doc.doc" 从给定的文件中，我们可以获取以下知识点： 1. PLC控制变频器恒压供水系统的电路图设计：本文档提供了一份详细的电路图设计，包括PLC控制部分、变频器部分和恒压供水系统部分的设计。 2. PLC程序设计：本文档提供了一份PLC程序设计，包括变频器参数设置、PLC程序编写和调试等内容。 3. 变频器参数设置：本文档提供了一份变频器参数设置的详细信息，包括变频器的选择、参数设置和调试等内容。 4.恒压供水系统设计：本文档提供了一份恒压供水系统的设计，包括压力传感器、PID回路和变频器控制等内容。 5. PLC在自动化控制系统中的应用：本文档提供了一份PLC在自动化控制系统中的应用，包括PLC的基本结构、工作原理和型号选择等内容。 6. 变频调速系统设计：本文档提供了一份变频调速系统的设计，包括变频器的选择、参数设置和PID回路设计等内容。 7. 电气控制与PLC课程设计：本文档提供了一份电气控制与PLC课程设计的详细信息，包括设计要求、设计步骤和设计结果等内容。 8. PLC在工业控制系统中的应用：本文档提供了一份PLC在工业控制系统中的应用，包括PLC在自动化控制系统中的应用、PLC在变频调速系统中的应用等内容。 9. 变频器在工业控制系统中的应用：本文档提供了一份变频器在工业控制系统中的应用，包括变频器在变频调速系统中的应用、变频器在恒压供水系统中的应用等内容。 10. 自动化控制系统设计：本文档提供了一份自动化控制系统设计，包括PLC在自动化控制系统中的应用、变频器在自动化控制系统中的应用等内容。 这些知识点涵盖了PLC控制变频器恒压供水系统的设计、PLC程序设计、变频器参数设置、恒压供水系统设计、PLC在自动化控制系统中的应用、变频调速系统设计、电气控制与PLC课程设计、PLC在工业控制系统中的应用、变频器在工业控制系统中的应用和自动化控制系统设计等方面的内容。

内容概要：本文详细介绍了利用Matlab进行单相交-交变频电路仿真的方法，特别是采用了近似余弦交点法替代传统余弦交点法。文中首先解释了近似余弦交点法的基本原理及其优点，如简化控制电路、提高仿真效率。接着展示了具体的Matlab代码实现，包括参数设置、同步信号生成、触发脉冲生成以及波形合成等步骤。同时，文章讨论了不同参数设置对输出波形的影响，并提供了优化建议，如增加LC滤波器以减少谐波失真。此外，还探讨了仿真过程中的一些实用技巧，如调整载波频率、引入死区时间补偿等。 适合人群：电气工程专业学生、电力电子研究人员、从事电力系统仿真的工程师。 使用场景及目标：适用于电力电子课程设计、毕业设计、科研项目等场景。主要目标是帮助读者掌握单相交-交变频电路的工作原理和仿真方法，能够独立完成相关课题的研究和报告撰写。 其他说明：文章强调了近似余弦交点法的灵活性和实用性，指出这种方法不仅简化了仿真过程，而且能够在非精密场合提供足够的精度。同时提醒读者注意输入输出频率的比例关系，避免因频率过高导致波形畸变。

"单相交交变频电路Matlab仿真研究：采用近似余弦交点法及其模型构建，仿真效果良好且可设置改变频率的波形变化",单相交交变频电路 Matlab仿真 采用近似余弦交点法 Matlab仿真模型 仿真和可写报告 效果良好 可以设置改变频率 波形也不同。 单相交-交变频电路的工作原理，其最基本的调制方法是“余弦交点法”，由于“余弦交点法”的控制电路较复杂，且不容易获得精确稳定的同步余弦信号，这里采用了控制电路简单、控制效果和“余弦交点法”差不多的“近似余弦交点法”。 ,单相交交变频电路; 近似余弦交点法; Matlab仿真; 频率设置; 波形变化; 报告效果。,"单相交交变频电路Matlab仿真：近似余弦交点法模型与效果分析"

安华变频器是一款由深圳市南方安华电子科技有限公司生产的变频调速器，具体型号为A100系列。以下将详细介绍该变频器的各个知识点。 我们需要进行开箱检查，确保包装箱无破损，内含物品是否与装箱单相符，检查变频器在运输过程中是否完好无损，变频器铭牌是否符合订购产品，以及订购的选配件是否齐全。在安全注意事项中，特别强调了在安装和使用变频器时必须严格按照操作要求来执行，否则可能引发安全事故或设备损坏。 在概述部分，我们了解到A100系列变频器有220V和380V两个系列，其技术规范、性能特点、直流电抗器和制动电阻的选配与连接，以及注塑机信号板的连接方法。技术规范详细描述了变频器的输入电压、频率、功率范围等参数，性能特点则强调了产品的高效率、稳定性强等优点。 在安装部分，需要对安装环境、安装方向与空间、变频器的安装尺寸有一个清晰的认识。具体到接线环节，涵盖了外围设备连接、主回路端子和控制回路端子的说明及配线，以及连接说明。为了保证操作的准确性，应仔细阅读操作键盘说明，包括操作键盘示意图、按键功能说明、指示灯说明及数码管显示等。 操作环节详细介绍了操作方法，包括快速监视、功能码设置、信息查询、故障报警复位、键盘数字设定快速修改以及电机参数自学习和快速调试。用户可以通过功能码设置来调整变频器的各类参数，以满足不同的使用需求。 详细功能码设置说明部分，罗列了P0功能组至P2功能组以及只读功能组d的设置内容，涵盖了电机参数、V/F曲线参数、矢量控制参数、输入输出端子设定、起停控制、加减速辅助、辅助功能、键盘设置、保护功能、多段速简易PLC、PID控制、摆频设置、串行通讯设置、计数定时功能、预留功能组和功能码修改设置等。 故障报警和对策部分讲述了变频器可能出现的故障报警及其处理方法，常见故障处理方法包括上电无显示和变频器运行后电机不运转等。 在保养和维护部分，介绍了定期检查的流程和零部件更换年限，以及保修说明，以确保变频器能够长时间稳定运行。 功能码一览表部分列出了用户设置功能码、供应商设置功能码、历史故障信息、变频器信息、变频器运行状态和用户接口状态。而MODBUS通讯协议部分则详细讲解了MODBUS通信的构成、信息格式、信息示例、变频器作为从站或主站时的指令数据、监视数据、设置数据、测试数据、通讯错误代码和从机无响应故障检查。 通过这份说明书，用户可以详细了解安华变频器的方方面面，包括安装、操作、维护和故障处理等，确保变频器的正确使用和长期稳定的运行。