ABB ACS800提升机控制应用程序固件手册7.xpdf,所有ACS800 系列传动单元都使用相同的控制盘，因此下面介绍的内容适用于 所有ACS800 系列传动单元。示例中显示屏显示的内容基于标准应用程序，其他应 用程序对应的显示屏显示内容可能有一些细微差别。

基于LabVIEW与MATLAB混合编程的思想,设计了矿井提升机在线监测与故障诊断系统,综合运用计算机、虚拟仪器、故障诊断等技术,经数据采集及分析、预测报警等实现了提升机在线监测与故障诊断功能。充分利用了LabVIEW与MATLAB的特点,安装简便,界面友好,编程灵活。对现场采集的振动信号进行了小波消噪与奇异性检测测试,取得了良好的效果。

滑道式提升机及其控制电路的设计(1).zip滑道式提升机及其控制电路的设计(1).zip滑道式提升机及其控制电路的设计(1).zip

振动测试是对提升机运行状态监测和故障诊断的重要手段。提出了基于多参数测量的系统构建方式,完成了硬件选型设计和软件开发,通过测量提升设备的振动加速度、位移、转速和拖动力等参数,提高故障分析诊断的可靠性和准确性。

针对矿山企业提升机控制的现状,提出了一种基于Profibus现场总线、工业以太网的矿井提升机集中智能化控制系统的设计方案,详细介绍了控制系统的研究内容及系统控制层网络、管理层网络、视频监控网络的设计。实际应用表明,该控制系统实现了现场提升机系统的自动启动、加速、减速、停车功能,减少了劳动力数量,实现了现场提升机系统的无人值守,提高了工作效率,增强了系统的安全性。

为了提高矿井提升机主轴的工作性能,减轻主轴的质量,提出了一种基于Isight多学科多目标优化软件环境下的主轴结构优化设计方法。运用Isight集成三维建模软件Solidworks及有限元分析软件Abaqus,创建一套主轴结构优化集成系统。针对某型号矿井提升机的主轴,以其结构尺寸为设计变量,采用组合优化策略进行优化求解。优化后,主轴的质量减小8.68%,其工作性能有一定程度的提高。

为分析矿井提升机动态运行过程中的动力学特性,为其设计提供依据,利用Catia建立了矿井提升机三维数字模型,将其导入Abaqus软件,在Abaqus中建立了钢丝绳模型,通过加载提升机转动与钢丝绳缠绕过程,模拟了提升机在启动-平稳-箕斗启动-再次平稳的工作过程,提取了不同位置监测点数据,研究了矿井提升机,重点是钢丝绳在整个提升过程中的动态变化及钢丝绳轴力变化情况和分布规律,结果表明:拉伸区域的钢丝绳单元轴力水平较高,缠绕区域的钢丝绳单元轴力水平较低;提升机启动阶段轴力水平急剧增大、平稳阶段较大的轴力单元不均匀分布于卷筒区域,所建模型、仿真参数设置、钢丝绳轴力变化情况等相关数据基本符合实际情况。

介绍了双筒缠绕式矿井提升机滚筒塑衬的更换方法及施工工艺。该方法具有省时、省力、安全系数高以及施工费用低等一系列优点,经多次现场施工证明,具有较好的可行性和推广价值。

PLC 扩展模块 扩展模块 CU控制器 适配器 5.5KW电机驱动器 通讯模块 CF卡 0.75KW变频器 380V-24V 电抗器 电抗器 刹车电阻 编码器网线 提升机电机 提升机输送电机 二维码阅读器 读码器连接电缆 对射光电 磁铁 条码

//检测提升机状态 //与上位机联机状态 //提升机有无货物状态 //提升机有无母车状态 //横移链条正反运行停止状态 //提升机上下运行状态 1、P1240 = 0 不检测母线最大电压 2、P1531 = - P1530 最大反向功率限制 ============================================ 3、P1460 = 1.7 速度环P增益参数 4、P1462 = 80 速度环I积分参数 ============================================= 5、报文协议先111后改自由报文999 6、P2631 = 0 多段速不使能 7、P2585 = -3000 jog上升速度 8、P2586 = 3000 jog下降速度 9、P2587 = 1000000 jog1位置 10、P2588 = 1000000 jog2位置 11、P2572 = 100 最大加速度 12、P2573 = 100 最大减速度 ==========================