基于铣削加工刀位轨迹,通过建立球头刀多轴铣削过程中切削刃上任意点相对工件运动的轨迹方程,求解铣削加工表面点形貌高度值。研究了进给方式、刀具倾斜方式、倾斜角度与主轴偏心等因素对加工表面形貌及粗糙度的影响。该算法的优点在于勿需对刀齿进行离散,也不需对工件进行三维网格划分,通用性好。仿真结果与实验及文献结果对比表明,算法对工件表面微观几何形貌和粗糙度的预测准确度高,对实际加工中合理选择加工参数具有指导意义。
2022-01-18 21:14:20
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利用专用有限元分析软件AdvantEdge对航空钛合金Ti6Al4V的铣削加工过程进行了二维模拟仿真。采用单因素试验,获得了轴向铣削深度ap、铣削速度vc、每齿进给量fz、径向铣削深度ae对铣削力的影响规律,分析了不同铣削速度下的温度场分布及铣削速度对刀具前、后刀面切削温度的影响规律。研究结果表明,铣削钛合金Ti6Al4V时,建议在条件允许的情况下采用较高的铣削速度、较大的径向铣削深度、较小的轴向铣削深度和每齿进给量。在试验的铣削速度为60~120 m/min内并不存在Salomon所预言的"临界速度"。刀具的温度分布具有明显的梯度变化,最高温度位于前刀面主切削刃附近,距离刀尖0.01~0.02 mm的位置。
2022-01-09 06:56:34
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非正交机床由于机床结构的独特性，其五轴加工后置处理是个难点。在对德玛吉非正交双转台加工中心结构特性、海德汉iTNC530控制系统特性及五轴定位铣削编程特点进行分析的基础上，提出其五轴定位铣削的后置处理算法。利甩Visual C++6．0开发出单独的后置处理程序，将加工刀轨的力位文件处理生成海德汉格式的G代码文件。利用数控仿真软件Vericut 7．0建立机床的仿真模型，结果后置处理程序生成的G代码文件通过了仿真验证，证明了后置处理算法是正确的。
2021-12-02 21:51:46
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Grbl-Advanced是CNC铣削的不折不扣的，高性能，低成本的替代产品。 此版本的Grbl-Advanced在STM32F411 Nucleo板上运行。
它接受符合标准的g代码，并且已通过多种CAM工具的输出进行了测试，没有任何问题。 完全支持弧，圆和螺旋运动，以及所有其他主要g代码命令。 不支持宏函数，变量和固定循环，但是我们认为GUI可以更好地将它们转换为直接的g代码。
Grbl-Advanced包含全面的加速管理功能。 这意味着控制器将对未来进行多达16种运动，并提前计划其速度，以实现平稳的加速和无晃动的转弯。
以Sungeun“ Sonny” Jeon，Ph.D.编写的出色的Grbl v1.1（2017）固件为基础。 （美国）。
附加功能：
背隙补偿：
背隙补偿默认情况下处于启用状态。 您可以在Config.h中将其关闭。 根据需要编辑defaults.h
2021-11-20 16:34:05
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