STM32是一款基于ARM Cortex-M内核的微控制器，广泛应用于嵌入式系统设计，尤其在工业控制、物联网设备等领域非常常见。在这个项目中，我们关注的是如何利用STM32的数字模拟转换器（DAC）功能来构建一个简易的信号发生器。 DAC是Digital-to-Analog Converter的缩写，它能够将数字信号转换为模拟信号，是许多电子系统中的关键组件。STM32系列微控制器通常包含多个DAC通道，可以生成连续变化的电压信号，进而用于产生不同类型的波形，如方波、正弦波、三角波和噪声波。 在基于STM32的信号发生器设计中，我们首先需要配置DAC的硬件接口。这通常涉及以下步骤： 1. 初始化时钟：STM32的外设需要系统时钟支持，因此在使用DAC之前，需要先开启对应的时钟源。 2. 配置GPIO：选择用于连接DAC输出的GPIO引脚，并设置其模式为模拟输出。 3. 配置DAC通道：选择要使用的DAC通道，通常STM32有至少两个通道可供选择，然后设置其数据对齐方式和输出范围。 4. 启用DAC：通过HAL库函数启动选定的DAC通道。 5. 设置波形参数：根据需求设定信号的频率、幅度和初始相位等参数。 6. 发送数据：通过连续或中断驱动的方式，不断更新DAC的数据寄存器，从而生成所需波形。 在HAL库版本的实现中，开发者可以利用STM32CubeMX配置工具快速生成初始化代码，然后在主循环或中断服务程序中实现波形的生成。例如，对于方波，我们可以简单地在每个周期的特定时间点切换输出电平；对于正弦波，可以预先计算好一系列离散的正弦值，然后按顺序写入DAC；对于三角波，可以采用累加或累减的方式更新输出值；而噪声波则可能需要随机数生成算法来实现。 此外，为了改变信号的频率，可以使用定时器来控制DAC数据的更新速率。定时器可以设置为PWM模式，通过调整PWM周期和占空比来调整输出信号的频率。同时，还可以利用定时器的中断功能，在每个周期结束时自动更新DAC的数据，以实现连续波形的生成。 基于STM32的DAC简易信号发生器设计涉及到微控制器的硬件接口配置、时钟管理、波形参数设置以及数据发送策略。通过灵活运用这些技术，我们可以构建出一款功能强大的信号发生器，满足各种测试和调试需求。如果你对STM32或者DAC的工作原理及应用还有疑问，欢迎进一步探讨，博主愿意无偿提供资源和帮助。

STM32F103使用定时器触发ADC采集，使用LL库，注释详细，便于移植使用

ADC（Analog-to-Digital Converter，模数转换器）是电子技术中的一种重要器件，它能够将连续的模拟信号转换为离散的数字信号，从而让数字系统能够处理模拟信号。在嵌入式系统和微控制器应用中，ADC通常用于采集环境传感器数据，如温度、压力、声音等。本篇将围绕“ADC程序 硬件触发ADC程序”这一主题，详细介绍ADC的工作原理、硬件触发机制以及如何编写相关程序。 **ADC工作原理** ADC的核心工作流程包括采样、保持、量化和编码四个步骤。首先，采样阶段会捕捉模拟信号的一个瞬时值；接着，在保持阶段，这个值会被保留，以便后续处理；然后，量化将模拟值转换为离散的数字等级；最后，编码阶段将量化结果转换为二进制数字输出。 **硬件触发机制** 硬件触发是指ADC的转换过程由系统中的特定硬件事件启动，例如某个引脚的电平变化、定时器溢出或者其他外设的中断。这种触发方式可以确保在精确的时间点进行转换，以减少因软件延迟而引入的误差。硬件触发ADC的优点在于提高了系统的实时性和响应速度。 **ADC编程** 编写ADC程序主要包括以下几个关键步骤： 1. **初始化配置**：设置ADC的工作模式，如采样率、分辨率、参考电压等，并选择硬件触发源。这通常通过配置微控制器的寄存器来完成。 2. **开启ADC**：启动ADC转换前，需要先启用ADC模块，使其进入待机状态。 3. **设置触发源**：根据需求选择合适的触发源，如外部引脚中断或定时器中断。在微控制器的配置代码中，指定触发事件和相应的中断服务程序。 4. **处理中断**：当硬件触发事件发生并启动ADC转换后，会在完成转换后产生一个中断。在中断服务程序中，读取ADC的转换结果，并进行必要的数据处理。 5. **数据读取**：读取ADC的转换结果，通常是从特定的寄存器中获取。这些数值可能需要进一步处理，比如校准、平均或者与阈值比较。 6. **关闭ADC**：如果不再需要ADC，记得关闭它以节省资源。 **示例程序片段** 以下是一个简化的ADC程序示例，展示了如何在MCU上配置和使用硬件触发的ADC： ```c #include "adc.h" // 假设已提供ADC相关的库函数 void init_ADC(void) { ADC_InitTypeDef ADC_InitStruct; RCC_APB2PeriphClockCmd(RCC_APB2Periph_ADC1, ENABLE); // 启用ADC1时钟 ADC_InitStruct.ADC_Mode = ADC_Mode_Independent; // 单独工作模式 ADC_InitStruct.ADC_Resolution = ADC_Resolution_12b; // 12位分辨率 ADC_InitStruct.ADC_ScanConvMode = DISABLE; // 不使用扫描模式 ADC_InitStruct.ADC_ContinuousConvMode = DISABLE; // 单次转换模式 ADC_InitStruct.ADC_ExternalTrigConvEdge = ADC_ExternalTrigConvEdge_None; // 使用内部触发 ADC_InitStruct.ADC_ExternalTrigConv = ADC_ExternalTrigConv_T1_TRGO; // 使用定时器1的TRGO作为触发源 ADC_Init(ADC1, &ADC_InitStruct); // 初始化ADC1 ADC_Cmd(ADC1, ENABLE); // 开启ADC1 } void ADC_IRQHandler(void) { // ADC中断服务程序 if (ADC_GetFlagStatus(ADC1, ADC_FLAG_EOC)) { // 检查转换结束标志 uint16_t adc_value = ADC_GetConversionValue(ADC1); // 读取转换结果 // ... 进行数据处理 ... ADC_ClearFlag(ADC1, ADC_FLAG_EOC); // 清除转换结束标志 } } int main(void) { init_ADC(); // 初始化ADC TIM_Cmd(TIM1, ENABLE); // 启用定时器1 EnableInterrupts(); // 开启全局中断 while (1) { // ... 主循环 ... } } ``` 以上就是关于“ADC程序 硬件触发ADC程序”的核心知识点，包括ADC的工作原理、硬件触发机制以及编程实现。实际应用中，开发者还需要考虑噪声抑制、精度优化、多通道转换等问题，以提高系统的性能和可靠性。

ADS8688资料。包含商家给的，和我自己用cubemx实现的版本。 配套博客在这里：https://blog.csdn.net/qq_34022877/article/details/119618586。 零积分免费下载。

ADC—多通道（DMA读取)

ADC上位机，使用stm32测量电压值，并在上位机上面显示

stm32学习笔记：实验五ADC采集（DMA）电压串口屏显示

讲解说明： https://blog.csdn.net/qq_61814350/article/details/139169883?spm=1001.2014.3001.5502 实验内容 1、利用 ADC1 通道 3 采样 PA3 的电压值，将 ADC 采样值和转换的电压值通过串行口返回， 调节电位器，观察运行结果。 2、编写程序，利用光敏电阻设计光电开关，控制 LED1 点亮和熄灭。 3、设计一个室内温控系统，PA3 采样电压表示采集的温度，阈值上限为 2.5V，下限为 1V，采样电压显示在数码管上。 （1）当采样电压低于 1V（温度过低），蜂鸣器鸣叫（模拟声音报警），LED1 闪烁（模 拟光报警），全彩灯打开（模拟加热）。 （2）当采样电压位于 1V~2.5V 时，正常，蜂鸣器不叫，发光二极管不亮，电机不转。 （3）当采样电压高于 2.5V 时（温度过高），蜂鸣器鸣叫（模拟声音报警），LED1 闪烁 （模拟光报警），电机旋转（模拟风扇降温）。

在STM32L151C8T6D开发板上，利用STM32CubeMX和Keil5协同开发，完成以下的功能： 【1】将ADC_IN0设置为12位ADC，右对齐，启用中断。 【2】分别用查询和中断这2种方式，每隔0.5秒采样一次ADC的数据。 【3】将每次读取到的ADC采样值转换为对应电压值，发送到上位机。 【4】LED1作为采样指示灯，在ADC转换过程中点亮，其余时间熄灭。

1、嵌入式物联网单片机项目开发实战，每个例程都经过实战检验，简单好用。 2、代码使用KEIL 标准库开发，当前在STM32F103C8T6运行，如果是STM32F103其他型号芯片，依然适用，请自行更改KEIL芯片型号以及FLASH容量即可。 3、软件下载时，请注意keil选择项是jlink还是stlink。 4、答疑：wulianjishu666; 5、如果接入其他传感器，请查看发布的其他资料。 6、单片机与模块的接线，在代码当中均有定义，请自行对照。