在工业自动化领域，PLC（Programmable Logic Controller）扮演着至关重要的角色，它是一种用于控制工业设备的数字运算操作电子系统。三菱PLC作为业界知名的控制器品牌，其FX5U系列是性能卓越、功能丰富的PLC产品。本文将详细探讨两台FX5U PLC之间的通讯程序设计及实现。 我们需要理解PLC之间的通讯基础。通讯是指不同设备之间交换数据的过程，对于PLC来说，常见的通讯协议有MODBUS、PROFIBUS、Ethernet/IP以及三菱自家的CC-LINK等。在这个场景中，两台FX5U PLC使用的是可能基于以太网的通讯方式，因为FX5U支持多种网络协议，如Ethernet for Control Automation Technology (EtherCAT)、Ethernet/IP和CC-LINK IE Field Basic等高速通讯协议。 要实现FX5U与FX5U的通讯，首先要进行网络配置。这包括设置每台PLC的IP地址、子网掩码和网关，确保它们处于同一网络段。然后，定义通讯端口，通常使用默认的TCP/IP端口，如5000或5001，或者根据实际需求进行自定义。在三菱GX Works3编程软件中，可以进行这些设置。 接下来，我们关注编程部分。PLC间的通讯通常通过数据寄存器或者特殊功能寄存器来完成数据交换。在FX5U中，可以使用“FROM/TO”指令或“NETWORK”指令来进行读写操作。"FROM/TO"指令用于单个数据的传输，而"NETWORK"指令则适合批量数据的交换。在编写程序时，要明确指定发送和接收的数据地址以及通讯的周期。 例如，如果FX5U-1CPU（PLC1）需要将内部寄存器D100中的数据发送给FX5U-2CPU（PLC2），并在D200中接收PLC2返回的数据，可以编写以下程序： PLC1: - 使用"FROM"指令，源地址为PLC2的IP地址和D200寄存器地址，目标地址为D100。 - 使用"TO"指令，源地址为D100，目标地址为PLC2的IP地址和D100寄存器地址。 PLC2: - 使用"TO"指令，源地址为D100，目标地址为PLC1的IP地址和D200寄存器地址。 - 使用"FROM"指令，源地址为PLC1的IP地址和D100寄存器地址，目标地址为D200。 此外，为了保证通讯的稳定性和可靠性，还需要考虑错误处理和状态监控。例如，设置超时检测，当通讯未在预设时间内完成时，执行相应的错误处理程序。同时，可以利用状态寄存器记录通讯状态，以便于故障排查。 在实际应用中，可能还需要结合其他功能，如模拟量输入输出、计数器、定时器等，实现更复杂的控制逻辑。例如，通过PLC间的通讯实现两台设备的同步操作，或者在一台PLC出现故障时，另一台可以接管控制，提高系统的冗余性。 压缩包中的“三菱FX5通讯程序”很可能是实际的GX Works3工程文件，包含了完整的通讯程序和配置。打开这个文件，可以详细查看和学习通讯程序的具体实现，包括网络设置、指令使用和程序结构等。这将有助于深入理解FX5U PLC之间的通讯机制，并为实际项目提供参考。 两台FX5U PLC之间的通讯涉及到网络配置、通讯协议选择、编程指令的应用以及错误处理等多个方面。通过合理的程序设计和调试，可以实现高效、可靠的PLC间数据交换，从而提高整个系统的自动化水平和效率。

ABB机器人、PLC、C#上位机全套程序 1.项目用的是ABB蜘蛛机器人，六轴用的程序开发都一样 2.上位机与机器人和PLC通讯都是通过以太网总线方式，没有使用传统的IO方式 3.自己写的程序，可提供部分 3.PLC使用的是200smart 4.作为案例适合自己提升学习用

里面有labview编写的PLC通讯代码，还有破解VI加密用的python程序，找到md5然后破解就行了

这个资源分享了如何使用C#与西门子PLC进行通讯，通过S7 Net Plus库实现了这一功能。 主要使用了C#和.NET Core技术，同时需要借助TIA Portal V17和PLCSIM Advanced V4来进行模拟测试。 项目以一个自动化立体车库作为案例入手，完成基于领域驱动设计（DDD）的项目设计。 关联博文：https://blog.csdn.net/qq_31463571/article/details/134045053

Labview DSC OPC通讯配置

到处找与三菱PLC通讯的软件，我发现ModBus不那么好用， 甚至某些三菱型号不支持ModBus Server/Client 模式。但是发现MC 格式都可以正常通讯，所以才有了这个软件。这个软件包括读写两个部分，是我自己在项目中实践使用正常的软件。

delphi7写的，台湾永宏PLC通讯测试调试软件，串口通讯，此PLC多用于纺织行业的自动设备上。

这个资源分享了如何使用C#与西门子PLC进行通讯，通过S7 Net Plus库实现了这一功能。 主要使用了C#和.NET Core技术，同时需要借助TIA Portal V17和PLCSIM Advanced V4来进行模拟测试。 关键特点是它采用了异步编程方式，以避免在WinForm界面上发生卡顿或假死现象。在这个示例中，你可以找到以下主要内容： 1.PLC通讯设置：介绍如何设置与西门子PLC的通讯参数，包括PLC的IP地址、端口号等信息。 2.S7 Net Plus库：展示如何使用S7 Net Plus库来建立与PLC的通讯连接，读取或写入PLC的数据。 3.异步编程：通过使用异步编程，确保PLC通讯不会阻塞用户界面，提高了用户体验。 4.WinForm界面：虽然具体的窗体设计和细节可能在博客中没有详细展示，但这个资源包括了一个WinForm界面，用于与PLC进行交互，例如读取和显示PLC数据。 5.关联博文：https://blog.csdn.net/qq_31463571/article/details/134044687?spm=1001.2014.3001.5502

视频演示地址 https://live.csdn.net/v/359424 小伙伴们可放心下载^_^ PLC是codesys的做参考，各种PLC的MODBUSTCP功能块都不一样 附件是完整的C#代码，可直接打开 记录的PLC数据是从第五个开始，存储在C盘的1.txt和2.txt文档，根据需要自行修改

适合写PC控制程序的人和PLC打通通讯，检查报文等使用。delphi源码，本人亲自开发的，年轻时写的，现在没精力再弄了。