自由曲面匀光透镜被广泛应用于发光二极管(LED)照明中。传统的基于几何近似的自由曲面求解方法,由于存在建模误差,导致求解的面型不够精确,照明面均匀性下降。提出了一种误差分析及补偿方法,通过建立面型误差和出射角度误差之间的联系,结合光线追迹,实现了面型误差的准确量化和修正。采用该方法,针对1000 mm 工作距离,直径200 mm 照明范围的景观照明透镜进行了补偿设计,并用Lighttools 软件进行了仿真。结果表明:点光源模拟情况下,相对于传统几何近似求解方法,照明均匀性(最小照度/平均照度)由68.0%提升到98.5%;1 mm×1 mm尺寸LED 光源模拟情况下,在直径160 mm 的照明范围内,均匀性达到91.8%,具有良好的实用性。
2024-08-21 21:01:23 2.61MB 光学设计 自由曲面 均匀照明 优化设计
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提出了单频激光干涉仪中偏振分光棱镜(PBS)误差的在线补偿方法。研究了入射条件对PBS偏振特性的影响,定量给出了斜入射时PBS的琼斯矩阵;研究了PBS的偏振误差对单频激光干涉仪的影响,通过对光源输入光偏振态和PBS入射角度的调制,实现了PBS误差的在线补偿,提升了干涉信号的对比度,抑制了单频激光干涉仪的非线性误差。研究表明,该方法可以有效补偿PBS的偏振误差,改善干涉信号质量,提高干涉仪的测量分辨率,可被广泛应用于纳米高精度激光干涉仪的研究与制备等领域。
2024-07-19 09:58:06 3.49MB 激光干涉
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结合Buck型DC-DC转换器的工作原理,从系统的稳定性和响应速度要求出发,提出一种高性能误差放大器及环路补偿方案。该误差放大器具有高的共模抑制CMRR和高的电源抑制比PSRR。电路结构采用CSMC 0.5 μm BCD工艺,仿真结果表明,该误差放大器共模抑制比为106 dB,电源抑制比为129 dB,其性能良好,满足DC-DC转换器的系统需要。
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直接替换数据即可使用,不需要任何基础 代码注释非常详细,可供学习 本代码为优质代码,丰富齐全,包含内容有: (1)分节设置,注释非常详细,可供学习。 (2)设置隐含层的寻优过程,根据输入自动确定隐含层节点范围,并进行误差寻优,最终获得最佳隐含层节点,减少实验过程。 (3)作图精细,图像结果齐全。 (4)各误差结果指标齐全,自动计算误差平方和SSE、平均绝对误差MAE、均方误差MSE、均方根误差RMSE、平均绝对百分比误差MAPE、预测准确率、相关系数R等指标,结果种类丰富齐全。 (5)最终打印显示测试集的结果。
2024-07-01 19:22:27 50KB 神经网络 matlab
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基于MATLAB的LMS自适应滤波器,参数可更改,绝对能用。
2024-06-16 00:46:56 1KB matlab 最小均方误差 自适应滤波器
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利用静基座下惯性导航系统的误差方程,用matlab/simulink建立了惯导误差仿真模型
2024-06-07 09:18:51 130KB
VH6501采样点测试误差及影响因素分析(官方文档)
2024-04-28 17:59:39 706KB
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提出了一种当接收端(或基站)在平面上随机分布时,考虑非视距(NLOS)传播误差条件下对移动台定位的有效算法。该方法基于到达时间定位技术,其主要思想是通过概率定位和几何定位联合检测具有 NLOS 误差的测量值(在各接收端处估计的信号时延),然后估计这些测量值的 NLOS 误差的大小并更新这些测量值,最后重新估计移动台位置。文中给出了算法的步骤,推导了算法估计误差的方差。同时,本文推导了 NLOS 环境下定位估计误差的克拉美罗下限,并将所提算法的性能与克拉美罗下限做了比较和分析。仿真部分也给出了不同算法与本文算法的性能比较,从仿真结果可以看出,该算法估计精度高。
2024-04-08 17:29:34 860KB NLOS定位
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通过星敏感器和红外地敏观测星光角距是目前实现卫星天文自主导航最为工程可行的方法,但由于星上敏感器在测量过程中不可避免的会引入外部环境测量误差,导致观测量星光角距存在偏差,最终会造成卫星定轨结果不精确。为解决这一问题,结合实验数据分析,最终确定了敏感器存在的系统误差是造成卫星天文导航定轨精度较低的最大误差源,并利用最小二乘方法对敏感器系统误差进行标定,将标定之后的观测量通过卡尔曼滤波算法进行噪声消除,使观测量更加准确。最后,利用星上实际下传数据对此方法进行验证,取得了良好的效果。
2024-02-29 12:50:03 1.23MB 星敏感器
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带式输送机托辊的径向跳动直接关系到带式输送机的稳定运行和使用寿命,设计了基于LabVIEW的带式输送机托辊圆度误差的测试系统。系统分别从传感器选型、硬件组成、数据通信等方面进行了介绍,充分利用了LabVIEW的优势,实现了对信号采集、误差分离和数据显示。该测试系统消除了外界的干扰,得到了比较精确的结果,可为带式输送机托辊的圆度误差分析提供了一定参考。
2024-02-28 23:48:37 309KB 带式输送机 圆度误差 LabVIEW
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