高速切削高温合金材料时,采用单一变量原则,对改变刀具前角参数所得锯齿形切屑进行宏观、微观形态研究,记录加工过程产生的切削力和切削温度数值,实现高速切削加工锯齿形切屑形成机理研究。通过分析锯齿形切屑的形成结果,比较高速切削加工中不同切削参数对锯齿形切屑的影响,探究不同切削参数与切削力之间关系,间接得到切削力与锯齿形切屑形成的关系;通过分析高速切削下锯齿形切屑金相组织与切削温度,得出材料在第一变形区先靠近刀尖部位容易被破坏。
2023-12-17 18:39:26
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摘要：以钛合金TC4材料为对象，借助TEM实验研究钛合金切削加工过程中位错及层错的形成特征及其规律，通过对切割、机械减薄、钉薄、离子减薄等关键环节的设计获得了理
2022-08-05 11:42:04
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安全技术-网络信息-神经网络与隐马尔可夫混合模型在机械切削加工中的颤振预报.pdf
2022-04-29 20:00:38
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基于DEFORM的数控切削加工工艺参数优化：本文主要是基于DEFORM的数控切削加工工艺参数优化过程。
2022-01-17 09:56:58
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在新能源汽车行业中复合材料已成为不可或缺的一部分，但是另一方面，复合材料的高硬度成分和不同特性的多相结构使机加工操作复杂化，出现纤维的分层、毛边和刀具后刀面磨损过快等问题，因此，对加工机床、主轴和刀具等提出了更高的要求。
2021-12-27 22:01:16
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复合材料层合结构建模、静力失效分析
纤维增强复合材料层合板分层和界面损伤与扩展分析、拉伸强度、压缩强度、剪切强度与层合板失效过程模拟
裂纹扩展、增韧、颗粒/短纤维改性复合材料、屈曲和失效分析、渐进损伤、界面开裂扩展、加筋板压溃
ABAQUS二次开发：以FORTRAN、python两种开发方式为例
振动分析、动力响应、高、低速冲击分析（鸟撞）
SIC论文创新思路及写作技巧
专题二：【复合材料建模与固化、切削加工仿真分析】
一、COMSOL 建模
实例分析：1、母线板中的电加热；2、层压复合壳热膨胀
二、结构固化实例进阶：热-流-固多场强耦合数值仿真、固化建模分析流程、COMSOL 后处理、复材结构微波固化过程数值仿真
三、增强复合材料微观切削、abaqus 前处理几何建模、Digimat 微观几何建模、Python几何建模、复材微观切削仿真
四、复合材料（CFRP/TC4）叠层结构宏观钻削建模以及计算结果分析
2021-09-03 18:07:22
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