在高速切削加工过程中,影响表面完整性的因素是非常复杂的。从3个方面对近几年来高速切削表面完整性研究的现状进行了综述:表面粗糙度的研究、表面残余应力的研究、加工表面硬化的研究,为进一步研究表面完整性具有指导意义。

试验研究了TIG焊电弧重熔前后焊接接头的形状与尺寸、金相组织、硬度、焊接残余应力的变化。研究结果表明:TIG焊电弧重熔后母材与焊缝之间过渡平滑,重熔区硬度变化不大,焊趾处焊接残余应力明显降低,焊接接头的综合性能得到了明显提高。

残余应力无损检测技术的进展，曾令太，朱世根，本文叙述了当前广泛应用于各领域的残余应力无损检测技术，包括其检测原理、测试方法和应用特点，指出残余应力无损检测技术的研究

传统铲齿磨削通常为干式磨削,在其铲磨过程中由于磨削深度的加大,导致刀具表面产生微裂纹,影响刀具的使用性能.通过在铲齿磨削加工中应用低温冷风技术,对成型铣刀进行了铲磨加工,观察研究了其磨削烧伤和表面残余应力的情况.利用X射线衍射法对其磨削表面的残余应力进行了检测,试验结果发现,在铲磨过程中加入低温冷风能有效地减轻刀具表面烧伤,减小刀具的热塑性变形,改善刀具表层的残余应力,提高刀具表面质量.

Matlab Hill代码 介绍 轮廓法 用于测量残余应力的轮廓法是一种经济高效的耐用技术，已经引起了学术界和业界的广泛关注。 它是由迈克尔·普里姆（Michael Prime）在洛斯阿拉莫斯（Los Alamos）最初开发的，在美国和英国都取得了巨大的发展。 有关轮廓法的更多信息： Michael Prime的网站包含广泛的背景和文献概述： 希尔工程 StressMap，英国开放大学的轮廓方法测量的英国提供商 VEQTER，在各种残余应力测量技术方面的专业知识 分析代码 最近发现，对于轮廓法而言，MATLAB中可用的可视化工具并不是最可靠的工具。 例如，使用激光轮廓仪开发的大型数据集通常可以超过最新版本的MATLAB的图形功能。 从MATLAB进行轮廓方法分析的原因很多： 内置库的专有性，外部库的成本和许可问题。 在托管桌面上处理路径依赖性方面存在困难。 尽管可以在未安装MATLAB的计算机上运行“已编译”的MATLAB代码，但这依赖于目标计算机上具有相同的MATLAB组件运行时安装，这是专有的并且非常大（250 Mb +）。 MATLAB内置的文本文件解析功能减少，这使得处理FE代

基于matlab的镜像热源程序程序。 程序完美运行，注释清晰。 工程航宇、机械，切削、铣削加工，热力计算，残余应力，热弹塑性应力。

为了研究激光增材制造(LAM)中不同工艺参数对残余应力的影响情况，针对TA15钛合金材料，在专用激光增材制造系统中制造出10个不同工艺参数的测试样件，样件截面均为24 mm×40 mm矩形。利用压痕应力测量方法分别对样件进行残余应力测量，研究了激光比能量、激光能量密度以及粉流密度等工艺参数对激光增材制造样件残余应力的影响情况，给出了曲线图。结果表明，激光增材制造样件中的残余应力明显小于材料屈服强度的拉应力，残余应力数值变化与激光比能量和激光能量密度成正相关，而与粉流密度成负相关。

利用有限元分析软件ABAQUS对矿用防爆胶轮车的从动轮轮毂轴承法兰盘进行数值模拟,分析了在表面淬火过程中,法兰盘残余应力随温度变化的规律及其对缓解应力集中的作用。从理论角度得出了法兰盘在热处理过程中的合理温度,为结构优化奠定了基础。

9.2 三杆结构塑性卸载后的残余应力分析 【ANSYS 算例】9.2(1) 三杆结构塑性卸载后的残余应力计算(GUI) 三杆结构以及受力状况见图 9-6，杆件的材料为冷轧钢，屈服极限为 Yσ ，有关的材料 284

基于ANSYS建立了三维有限元模型，采用APDL函数控制单元沿设定轨迹的生死，研究了3种环形路径和2种基板对残余应力的影响．比较分析了不同条件下残余应力及其分布规律。结果表明：同向路径的应力水平最低，加槽基板能够有效地降低残余应力，底部第一主应力平均减少29．86％。基板变形试验与模拟结果吻合，证明了模型的正确性。