# 注塑生产排程APS 注塑工艺作为一种通用工艺，在电器、卫浴、汽配、玩具等很多行业应用。随着市场需求的变化，大规模批量需求和生产已不存在，已经转向多品种、小批量、多订单的生产模式。在此模式下，单一机台已不存在连续数天生产单一品种的情况，连续生产数小时便换产已成为常态。此时，对于生产计划和调度人员来讲，除满足订单交期外，首要考量的是如何减少频繁换产换模带来的损失，保障注塑机的有效利用率。同时，相比大规模批量生产，车间计划调度员需要考量的因素增多，排产复杂度与难度提升。 那么是哪些因素增加了复杂度和难度？我们先来看看调度员在排产时要考量的因素有哪些。 1. 外部客户因素方面，包括订单交期、客户重要程度等、订单优先级、变更（交期、数量）、紧急插单等。 2. 内部因素方面：

内容概要：本文详细介绍了APS (高级计划与排程系统) 在离散制造业的应用。首先探讨了不同级别的APS系统及其特征，强调第三级别系统的优越性，它不仅能自动排产，还能优化关键指标如订单完成率、降低库存、减少工时浪费。接着讨论了自研APS系统的重要性，尤其是供应链计划和运筹学算法的应用，指出自研系统不受商业求解器限制的优势。文中还提到了APS与其他企业信息系统的集成，并通过几个行业实例展示了系统如何帮助提高企业运营效率。 适用人群：本文适用于企业信息化管理人员、IT技术负责人以及从事APS研究和实施的专业人士。 使用场景及目标：本方案主要针对中大型制造企业，特别是那些需要频繁应对客户需求变动、生产工艺复杂的企业，帮助它们更好地制定生产和排程策略，提升企业的响应能力和竞争力。 其他说明：为了确保实施效果，建议在引入此类系统前进行充分的需求调研和技术评估，并逐步推进项目实施。

这是一款免费的生产排程小软件: 软件能够对生产计划进行排程，可以自动根据交货日期和齐料日期进行排序后一键排程，也可以手动指定具体产品进行逐行排程。 ①产线可以任意添加 ②产品可以任意添加 ③日可用工时、产品设备产能可以自由设置 ④能综合分析订单数、库存数、良品率等信息后进行排程 正式排程前需要维护的基础资料包括: ①产品信息 ②产线信息 ③产品产线以及对应产能 ④产线工厂日历以及日额定工时 基础资料准备好后，就可以录入或者导入生产计划、计算产线需求、进行生产排程，排程效果以甘特图展示。

典型案例1 离散排程 中国电子科技集团第29所四威产业园采用POEM APS系统进行大规模（10万工序以上）车间生产计划和排程管理。该企业是一家年产值2亿的制造型企业，属于典型的单件、中、小批量、多品种混流、混批生产的装备制造型企业。 POEM APS ©2000-2012. ENGINEST. All rights reserved. Simpler • Smarter • Swifter

本人在电子行业、五金行业做了多年的PMC管理，面对生产计划与物料计划不断变更，生产和物料不断地出现异常，常常疲于奔命；后来慢慢在工作中总结出一套行之有效的管理模式，并开发了一套软件来固化和优化此管理流程，有需要的朋友，可以下载试用

兼备“excel生产计划4-至柔排程”功能，比其更有建设性的改进，思路整合多线别：更简洁直观、柔性更强、结构更严谨！

高级生产计划与排产系统原理介绍与说明，适合初学者

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基于改进模拟退火-遗传算法的FMS生产排程优化分析.pdf

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