基于单片机的无线锂电池充电器 在当今科技快速发展的时代，无线充电技术逐渐成为便携式设备如手机、无人机、智能手表等的标准配置。本项目着重于利用单片机技术实现一个无线锂电池充电器的设计。单片机，全称微控制器，是一种集成度高、功能强大的集成电路，常用于控制各种电子设备。在这个设计中，单片机扮演了核心控制器的角色，负责整个充电过程的管理和监控。 基于单片机的无线锂电池充电器设计 无线充电器的工作原理主要基于电磁感应或磁共振技术。电磁感应是通过两个线圈间的磁场变化来传递能量，而磁共振则是在谐振频率下进行能量传输，具有更高的效率和更远的传输距离。在无线锂电池充电器设计中，通常采用电磁感应方式，因为其相对简单且成本较低。 设计需要一个接收端（负载），通常是一个包含无线接收线圈的电路，该线圈与锂电池相连。当充电器的发射端产生交流磁场时，接收端线圈会感应出电流，这个电流经过整流和滤波后，可以为锂电池充电。 单片机在这里的作用至关重要。它需要实时监测锂电池的状态，包括电压、电流和温度等参数，以确保安全和高效的充电。例如，单片机可能采用CC（恒定电流）和CV（恒定电压）的充电模式，先以大电流快充，电池电压接近充满时转为小电流涓流充电。此外，单片机还需要控制充电过程中的功率调节，以防止过充或过热。 在软件层面，单片机可能需要编写驱动程序来控制相应的硬件接口，如ADC（模数转换器）用于读取电池参数，PWM（脉宽调制）用于控制充电电流，以及可能的通信接口（如I2C或UART）来与外部设备交互，显示充电状态或接收用户指令。 单片机 单片机在无线锂电池充电器设计中的应用涵盖了硬件和软件两方面。硬件上，单片机通过GPIO（通用输入输出）口控制充电电路的开关，通过ADC读取电池和系统的实时数据，通过PWM控制充电电流的大小。软件上，开发人员需要编写固件，实现充电算法，异常处理，以及可能的通信协议。单片机的选择通常基于性能、功耗、成本和可扩展性等因素。 总结来说，基于单片机的无线锂电池充电器设计是一项集成了电磁感应技术、电源管理、电池保护策略以及微控制器编程的综合性工程。通过精确的控制和监控，单片机确保了充电过程的安全、高效和智能化，为用户提供便捷的无线充电体验。电路图.sch文件可能包含了整个充电器的电气原理图，而程序文件则是单片机的固件代码，两者共同构成了这个项目的实体部分。

产品描述 FM5013 是一款应用于马达驱动或 LED 驱动的控制芯片，集成了锂电池充电管理系统，设定一档高电平输出，并带有对不同状态的 LED 指示功能。 FM5013 集成了涓流充电、恒流充电和恒压充电全过程的充电方式，浮充电压精度在全温度范围内可达±1%，并且具有充电电流纹波小、充电效率高等优点。可驱动马达等负载。 FM5013 具有负载过流保护、输出短路保护、软启动、输入过压保护及芯片温度保护等多重保护功能。芯片端口都设计了高性能的 ESD 保护电路，具有极高的可靠性。 FM5013 目前提供 SOT23-6 的封装形式。 功能特点： 可编程充饱电压，充电浮充电压精度±1% 软启动功能 低待机电流 8uA 外围电路简单，无需外部开关控制 负载输出过流、短路、过压保护 2 灯状态显示方式 封装形式：SOT23-6 应用范围： 马达或 LED 驱动 电动消毒枪 剃须刀 电动冲牙器 脸部按摩器 成人玩具 自行车灯

导读：日前，凌力尔特公司 （以下简称“Linear”）宣布推出一款具MPPT的80V太阳能铅酸和锂电池充电控制器--LT8490.该器件非常适合于对多种锂电池或铅酸化学类型电池进行充电。 　　日前，凌力尔特公司 （以下简称“Linear”）宣布推出一款具MPPT的80V太阳能铅酸和锂电池充电控制器--LT8490.该器件非常适合于对多种锂电池或铅酸化学类型电池进行充电。 　　主要特性： 　　（1）具备自动最大功率点以找出真正的MPPT; 　　（2）高于、低于或等于稳定电池浮置电压的输入电压工作； 　　（3）可选的恒定电流恒定电压，支持许多类型的铅酸和锂电池； 　　（4）运用高频抖动

1.芯片手册 2.元器件符号及PCB封装 3.PCB项目源文件 (第二版)

用一块锂电池充电板，改制成一款输出电压、输出电流均可调整的充电器。 电路如附图所示：此锂电池充电板原用于汽车电源给手机7.2V锂电池充电，其充电过程是先恒流充电，再恒压缓充，最后恒压浮充。根据其原理，再增加电源变压器、整流滤波电路、电阻R17～R21、W1、电压表、电流表等元件，使之成为一款输出电压在DC2V～DC15V，输出电流在100mA、200mA、500mA、1.5A四挡可变的充电器。 此充电器整流滤波后的输出电压可在DCl8V～DC36V之间选择。输出电压由W1调节，可以在DC2V～DCl5V范围内变化。如果输出电压要超过15V，需增加C4的耐压值。 输出电流由K2选择控制，如果要输出电流大于1.5A，需增加T1的散热片面积，并将L1的线径加粗。其改制的难点是制作电阻：R18、R19、R20、R21。笔者通过查询得知φ0.13mm漆包线的阻值是1322Ω/km；φ0.21mm的漆包线阻值是506Ω/km，再经计算得出以上电阻所需漆包线长度后，绕制在圆柱形绝缘体上，并在调试中根据输出电流大小修剪漆包线的长度。 经以上改制，此充电

锂电池充电保护ic，充电电流在500ma

CN3302是一款工作于2.7V到6.5V的PFM升压型双 节锂电池充电控制集成电路。 CN3302采用恒流和 准恒压模式(Quasi-CVTM)对电池进行充电管理，内 部集成有基准电压源，电感电流检测单元，电池 电压检测电路和片外场效应晶体管驱动电路等， 具有外部元件少，电路简单等优点。 当接通输入电源后，CN3302进入充电状态，控制 片外N沟道MOSFET导通，电感电流上升，当上升 到外部电流检测电阻设置的上限时，片外N沟道 MOSFET截止，电感电流下降，电感中的能量转 移到电池中。当电感电流下降到外部电流检测电 阻设置的下限时，片外N沟道MOSFET再次导通， 如此循环。当BAT管脚电压第一次达到内部设置 的8.4V(典型值)时，CN3302进入准充电模式，以 较小电流对电池充电。只有当BAT管脚电压第二 次达到8.4V时，充电过程才结束，片外N沟道 MOSFET保持截止状态。当BAT管脚电压下降到 再充电阈值时，CN3302再次进入充电状态。 CN3302最高工作频率可达1MHz，工作温度范围 从－40℃到＋85℃。

请多多支持，锂电充电电路详细电路图及分析

锂离子电池的充电过程可以分为四个阶段：涓流充电（低压预充）、恒流充电、恒压充电以及充电终止。

本论文首先分析了锂电池的主要特点，并在此基础上提出了基于单片机控制的锂电池智能充电器设计方案。此设计实现的是单节锂电池充电，因此选用了AT89C52单片机配合MAX1898充电管理芯片及适当的配套元件，进行硬件电路设计，使所设计的充电器具有智能控制的特点。