用文献计量学方法对1998―2003年《丝绸》载文情况进行统计分析。结果表明:《丝绸》重视载文密度,强调论文时效性,明确以纺织丝绸企业为服务对象;《丝绸》拥有一批分布在全国22个省(市、自治区)的优秀作者群体,在纺织丝绸行业具有较强的影响力。

研究了钢包炉(LF)用预熔精炼渣的优化方案，分析了CaO-Al2O3-MgO-BaO-SiO2预熔精炼渣系中各组分对该渣熔点、熔化时间以及脱硫能力的影响程度，得到了低熔点、低粘度、冶金效果好的渣系．得出预熔精炼渣的熔点、熔化时间受到碱度、氧化铝质量分数和萤石质量分数的综合影响，且渣的熔点不随M90质量分数的增加而急剧增高．通过实验得到了LF用预熔渣的最优渣系，该渣系在天津钢管公司LF上应用取得了很好的效果，平均脱硫率由原来的71％上升到89％．

研究了使用CaO坩埚真空感应熔炼Ni-6Cr-2Mo-6W-5CO合金时C与AL的脱氧作用．从热力学上计算了Al-O反应的平衡值，计算结果表明，Al-O反应在1773K能使氧的质量分数降至6×10-6以下．计算了Ni-Al-C-O平衡，结果表明，C与Al2O3的反应在真空感应熔炼条件下可以进行，从而导致合金液精炼期C含量下降值大于脱氧所需值．

研究了微量元素对上引法连铸生产无氧铜杆工艺过程及产品质量的影响．结果表明：S、O、H的影响最为显著，当S质量分数超过38×10-6，O超过8×10-6，或H超过0.8×10-6时，工艺性能变差，使铸造及拉伸过程中断杆及断线率急剧增高．S含量取决于电解铜原料，O、H含量取决于上引法连铸的生产工艺过程．生产中应选择优质电解铜原料，并对一切与铜液接触的原辅材料和器具进行干燥或烘烤，同时应对熔化炉、保温炉、流槽进行覆盖保护和还原处理，以防止氧化和吸气．

利用数值模拟手段计算连铸方坯中非稳态温度场分布及坯壳厚度，根据所需的凝固分率所对应的坯壳厚度点来预报轻压下设备的轻压下位置．

开展冶金渣资源化利用，对于减少冶金渣弃埋用占地和防止环境污染，促进我国钢铁工业的持续高效发展具有重要意义．通过对我国冶金渣资源化综合利用的现状、目前存在的主要问题以及未来发展趋势的分析，得出了在不断完善现有冶金渣资源化利用方法的同时，还应进一步研究和开发利用冶金渣生产具有高附加值制品的结论．

本文简要介绍了转炉渣资源化的研究进展并在感应炉中分别于1650℃和l800℃对转炉渣进行了碳热还原的实验研究．1800℃时转炉渣经碳热还原，渣中的磷有62.7％进入铁碳合金，32.8&气化，4.5％留在还原后的残渣中，可以除去95.5％的磷．转炉渣中的Fe、Mn可以全部还原成金属并被碳饱和；1800℃时转炉渣中的自由CaO可以与碳反应生成CaC2，还原后的转炉渣中主要物相是Ca2SiO4、Ca3SiO5和少量CaC2．

介绍了近年来以流体力学和分子动力学为背景而发展起来的格子气自动机法．本文中，通过各方向移动粒子间的相互作用以及静止粒子与各方向移动粒子间的相互作用建立了相变模型．通过模拟液体中气泡的形成，可观察到微观的相变过程，并由此证明了此模型的正确性和有效性．

通过高温氧化和高温磨损实验，研究了C、Cr、Ni3个主要元素对高铬铸铁在高温条件下抗氧化和抗磨损性能的影响。结果表明：Cr含量越高，抗氧化性能和抗磨损性能越好；提高碳含量，明显提高高铬铸铁的高温抗磨性能；当w(Cr)=16％时，加入Ni能提高高铬铸铁的高温抗氧化性能；w(Cr)=30％时，Ni对高铬铸铁的抗氧化性能和抗磨损性能影响不明显．在1100℃以下，选用w(c)=2.8％，叫(Cr)=30％、不加Ni的高铬铸铁铸造高温抗磨热电偶保护管，既有较好的使用寿命，又可降低成本．

对8510L采用不同形变热处理工艺进行了实验，分析了加热温度、终轧温度和卷取温度对实验钢力学性能和微观组织的影响．结合加热温度对合金元素Nb的作用机理进行了探讨，分析了贝氏体对带钢性能的影响．提出了适合工厂试生产的工艺制度为：加热温度1200℃保温2～3h；终轧温度780～800℃，精轧压下量>80％；卷取温度400℃左右．