Delphi012汽车零件销售管理系统计算机毕业设计.rar
2022-05-13 11:04:01 5.26MB 源码软件
采用机器视觉手段进行轴类零件识别。通过采集待识别零件样本信息,利用MATLAB软件编程实现对样本的图像处理和轮廓提取,获得特征量信息。然后通过图像标定和亚像素最小二乘法进行直线拟合获得轴的边缘轨迹,完成轴的直径和同轴度识别。进行视觉识别结果和人工测量结果比较,结果表明,采用机器视觉进行轴类零件识别,相对误差为0.001,检测精度具有一定的可靠性,且检测速度快,便于实现批量化、在线实时检测,具有广阔的应用前景。
1
毕业设计 自制移动机器人,三维零件设计(SolidWorks三维分享)-附件资源
2022-05-12 22:40:29 23B
1
动力轴零件加工工艺设计说明书 工艺课程设计
2022-05-12 15:27:16 592KB 动力轴零件加工工艺设计说明书
1
这是一款易于使用的自动宠物喂食器,带有一些3D打印部件,可调整的喂食时间和可调整的喂食部分。 硬件组件: Arduino Nano R3×1个 DS 1307实时时钟模块×1个 LM-317稳压器模块×1个 连续旋转伺服×1个 谷物分配器×1个 8mm磁铁×6 霍尔传感器(单极)×1个 RGB背光LCD-16x2×1个 I2C LCD背包×1个 5毫米LED:红色×1个 5毫米LED:绿色×1个 按钮开关,瞬间×5 直流母电源适配器×1个 电阻10k欧姆×1个 电阻330欧姆×2 手动工具和制造机 3D打印机(通用) 我玩微控制器已经有一段时间了,想尝试从教程中扩展出来。在Covid-19之前,我真的没有固定的时间表,我给狗狗喂食的时间也不固定,我需要找到一种解决方案。 我的喂狗器基于Arduino微控制器。我需要一些其他大多数版本的喂狗器都没有的关键功能。即,一种用于停电恢复馈电并解决食物卡在分配机构中的问题的解决方案。停电通常不会持续很长时间,因此我认为不需要电源冗余。我还想要一些易于分解和清洁的物品。清洗3D打印的部件时要小心,可以使用热水,而不要使用热水,除非打算使用ABS或PET-G打印。 功能的完整列表如下: 每天两次喂食 实时时钟精确计时 手动更改实时时钟 手动喂食选项 霍尔传感器的LED指示和实时时钟故障 主屏幕上的喂食时间,当前时间和喂食完成概述 易于浏览的菜单 断电恢复供电(电源恢复供电) 进食时间和完成次数安全存储在EEPROM中 如果在分配时食物被卡住,则伺服“摇晃”
2022-05-10 09:13:51 4.52MB 自动喂食器 3d打印 电路方案
1
轴类零件的表面由诸多基本表面组成,其中我们要加工的零件的表面由同轴线的圆柱面、圆锥面、圆弧面、退刀槽、螺纹及键槽组成,理论上可用数控车床或数控磨床来加工。但此零件各部分的粗糙度要求不一样。根据一般的外圆加工方法所能达到的精度:粗车(IT11-IT13 Ra12.5-50)、半精车(IT8-IT10 Ra3.2-6.3)、精车(IT7-IT8 Ra0.8-1.6)。 对于没有粗糙度要求的表面,只需要粗车就可以了;对于粗糙度要求为3.2的表面,要经过粗车、半精车;对于表面粗糙度为1.6的表面,需要经过粗车、半精车、精车。退刀槽可以用切槽刀来加工,螺纹可以用螺纹刀来加工。 但此零件上还有一个键槽,它的底面和侧面的表面粗糙度要求都是1.6。据资料1(P55)所示:精铣(IT11-IT13 Ra6.3-25)、精铣(IT8-IT10 Ra1.6-6.3)。可见,键槽的加工需要粗铣和精铣。
2022-05-09 12:01:51 1.85MB 数控加工
1
出口管嘴工艺过程设计 1 1.1 零件的工作状态及工作条件 1 1.2 零件的结构分析 1 1.3 零件的技术条件分析 2 1.3.1 表面本身精度 2 1.3.2 表面间的位置精度 2 1.3.3 零件的其他技术要求 2 1.4 零件的材料及切削加工性 2 1.5 零件图尺寸标注分析 2 1.6 零件的工艺性分析结论 3 2 毛坯的设计 4 2.1 毛坯种类的确定 4 2.2 毛坯的工艺要求 4 2.2.1 分型面的确定 4 2.2.2 圆角半径 5 2.2.3 拔模斜度 5 2.2.4 技术要求及说明 5 2.3 毛坯的余量和公差 5 3 工艺规程设计 7 3.1 工艺路线的制订 7 3.2 工序内容的设计 9 3.3 工序尺寸的确定 10 4 技术经济性与安全性分析 12 4.1 技术经济性分析 12 4.1.1 加工质量 12 4.1.2 生产效率 12 4.1.3 生产成本 12 4.2 环保与安全性分析 13 4.2.1 环境影响与保护 13 4.2.2 生产安全性分析 14
1 吊耳工艺过程设计 1 1.1 零件图工艺分析 1 1.1.1 零件的工作状态及工作条件 1 1.1.2 零件的结构工艺分析 1 1.1.3 零件的技术条件分析 2 1.1.4 零件的材料及切削加工性 2 1.1.5 零件工艺性分析的结果 3 2 毛坯的设计 4 2.1 毛坯的工艺要求 4 2.1.1 分型面的确定 4 2.1.2 圆角半径 4 2.1.3 拔模斜度 4 3 工艺规程设计 6 3.1 工艺路线的制订 6 3.2 工序内容的设计 7 3.3 工序尺寸的确定 8
solidworks常用的修改名称,零件序号,零件材质,零件工艺手动修改,自动化输出BOM清单,非常使用VB插件
2022-05-07 14:24:56 93KB solidworks
1
CAD机械图纸零件装配制图毕业设计300张作业练习图学习资料素材 几个实用图集 叉架与连杆类 叶轮叶片类 带轮与凸轮类 弹簧类零件 杂图 标准件 盘盖类零件 管子和阀体 箱体类 绘图练习用CAD机械图 蜗轮蜗杆类 螺纹、滚花和花键类 装配图 轴和垫圈类 轴承与支座类 齿轮类