用单片机设计的恒温箱，包含程序，电路原理图，pcb图，仿真图

使用普中某款单片机，温度传感器DS18B20,可控硅控制，负载为100w灯泡，LCD1602显示，越限报警

触摸串口屏设计，串口通讯简单便捷，c语言为基础，且界面比裸屏好太多，可兼顾显示和上位机控制，无限种设计开发，有自己的指令集和交流社区

本设计的控制对象为一恒温箱，输入为加在电阻丝两断的电压，输出为恒温箱内的温度。控温范围为0~250℃，所采用的控制方案为数字PID控制。具有键盘输入设置温度给定值、手动/自动选择以及加热时间长短等功能，LCD液晶显示器显示实时温度值、设定温度值、热电偶放大后电压值以及加热时间等参数。

工业生产中温度控制具有单向性、时滞性、大惯性和时变性的特征，要实现温度控制的快速性和准确性，对于提高产品质量具有很重要的现实意义。 本课题针对温度控制的特点及实现准确温度控制的意义，设计了一种基于PID的恒温控制系统。设计内容包括硬件和软件两个部分。硬件电路以AT89S52单片机为微处理器，详细设计了为单片机提供电的电源电路，温度信号采样电路，键盘及显示电路，加温控制电路等四大电路模块。软件部分主要对PID算法进行了数学建模和编程。PID参数整定采用的是归一参数整定法。本设计由键盘电路输入设定温度信号给单片机，温度信号采集电路采集现场温度信号给单片机，单片机根据输入与反馈信号的偏差进行PID计算，输出控制信号给加温控制电路，实现加温和停止。显示电路实现现场温度的实时监控。 本系统PID参数整定在MATLAB软件下SIMULINK环境中进行了仿真，通过稳定边界法整定得到 、 、 参数，最终系统无稳态误差，调节时间为30s，无超调量，各项指标均满足设计要求。本系统实现简单，硬件要求不高，且能对温度进行时实显示，具有控制过程的特殊性，本设计提出了一种基于PID算法来实现恒温控制的温度控制系统，主要是为了达到生产过程中对温度控制速度快，准确性高等特点。

西门子DDC控制器POL63x系列；采用[PID串级控制，恒温恒湿空调机组，反应迅速，精度高！

双压缩机恒温恒湿空调PLC程序(含PLC程序、人机程序、电路图)

lcd1602显示，基于STC89C52单片机,DS18B20传感器，恒温控制系统。 上下限可以自己设定后写入传感器，断电不丢失。可以进行温度校准。带仿真。

基于PID算法的家用电热水器恒温控制系统设计.pdf

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