本设计的控制对象为一恒温箱，输入为加在电阻丝两断的电压，输出为恒温箱内的温度。控温范围为0~250℃，所采用的控制方案为数字PID控制。具有键盘输入设置温度给定值、手动/自动选择以及加热时间长短等功能，LCD液晶显示器显示实时温度值、设定温度值、热电偶放大后电压值以及加热时间等参数。

工业生产中温度控制具有单向性、时滞性、大惯性和时变性的特征，要实现温度控制的快速性和准确性，对于提高产品质量具有很重要的现实意义。 本课题针对温度控制的特点及实现准确温度控制的意义，设计了一种基于PID的恒温控制系统。设计内容包括硬件和软件两个部分。硬件电路以AT89S52单片机为微处理器，详细设计了为单片机提供电的电源电路，温度信号采样电路，键盘及显示电路，加温控制电路等四大电路模块。软件部分主要对PID算法进行了数学建模和编程。PID参数整定采用的是归一参数整定法。本设计由键盘电路输入设定温度信号给单片机，温度信号采集电路采集现场温度信号给单片机，单片机根据输入与反馈信号的偏差进行PID计算，输出控制信号给加温控制电路，实现加温和停止。显示电路实现现场温度的实时监控。 本系统PID参数整定在MATLAB软件下SIMULINK环境中进行了仿真，通过稳定边界法整定得到 、 、 参数，最终系统无稳态误差，调节时间为30s，无超调量，各项指标均满足设计要求。本系统实现简单，硬件要求不高，且能对温度进行时实显示，具有控制过程的特殊性，本设计提出了一种基于PID算法来实现恒温控制的温度控制系统，主要是为了达到生产过程中对温度控制速度快，准确性高等特点。

西门子DDC控制器POL63x系列；采用[PID串级控制，恒温恒湿空调机组，反应迅速，精度高！

双压缩机恒温恒湿空调PLC程序(含PLC程序、人机程序、电路图)

lcd1602显示，基于STC89C52单片机,DS18B20传感器，恒温控制系统。 上下限可以自己设定后写入传感器，断电不丢失。可以进行温度校准。带仿真。

基于PID算法的家用电热水器恒温控制系统设计.pdf

上传基于单片机控制系统，希望大家能浏览一下，大家互相学习！谢谢

本温度控制系统为以单片机为核心，实现了对温度实时监测和控制，实现了控制的智能化。本系统采用了PID控制技术，可以使温度保持在要求的一个恒定范围内。制冷方面介绍了半导体热电制冷，半导体制冷独具有诸多特点，应用开发几乎涉及所有制冷领域，尤其在制冷量不大，又要求装置小型化的场合，都具有优越性。它在国防、科研、工农业、气象、医疗卫生等领域得到了广泛应用，可用于仪器仪表、电子元件、药品、疫苗等的冷却、加热和恒温，一些应用型制冷器如石油凝固点测定器，无线电元件恒温器，微机制冷器，红外探测器制冷器，显影液恒温槽，便携式冰箱，旅游汽车冷热两用箱，半导体空调器等。半导体制冷器未来将向大功率与微小型发展，目前，半导体制冷材料的优值系数较低，从理论上看尚有巨大的发展潜力，进一步研究和发展新材料，不断提高其优值系数将有广阔的前景。

系统里，以STC89C52单片机为核心，实现对常温的水加热到37摄氏度的较快而精确的控制。水温检测部分采用了数字式温度传感器DS18B20,对温度进行实时采样。温度显示部分采用LED数码管，实现温度的实时显示。温度控制部分采用PID算法程序，控制单片机输出宽度可调的PWM波，用以调整输出加热功率，从而控制水温稳定在预值上。

西华大学微机原理课程设计（内附课程设计说明书，proteus仿真，PCB，程序源代码）