针对目前对集中供热锅炉控制中没有远距离控制的现状,基于西门子S7-200系列可编程逻辑控制器PLC(ProgrammableLogicController)设计了一种集中供热锅炉自动控制系统,介绍其工作原理:控制现场传感器标准信号经过信号调理模块送到现场控制单元PLC,控制单元通过以太网相连,将需要监控的信号送入上位机,实现人机交互和远程控制。对系统的控制核心S7-200作了详细的介绍,并给出了软、硬件结构设计方案。

基于单片机的电锅炉温度控制系统设计，设计了以 PIC16F877A 单片机为核心部件的温度智能控制器, 实现了温度的采集与控制、超 限报警等各种功能。 在进行硬件电路设计的同时, 也进行了相应软件设计。

介绍了模糊控制表的建立，结合温度控制应用于温度控制系统

锅炉温度控制系统的设计资料.pdf

单片机技术

本程序仅供参考使用，另，本程序控制的锅炉对象采用固态继电器方式加热，无降温单元，控制器为虹润NHR-5300 系列。具体控制对象还需具体分析调整。采用增量式PID算法，整定的PID参数为P5，I1.4，D4（控制周期为1s），除基本功能实现功能手动自动控制之间的无扰切换，当设定值较测量值高过30℃将产生较大超调，延长调节时间，故建议温差控制在30℃以内。

基于PLC的锅炉温度控制系统 课程设计

基于plc的锅炉温度控制系统 课程设计 word版

本系统是基于单片机的锅炉温度控制，在设计中主要有温度检测、按键控制、水温控制、循环控制、显示部分、故障报警等几部分组成来实现温度控制。主要用数字温度传感器DS18B20来检测水温，用五个控制按键来实现按健控制，用液晶显示屏LCD1602来完成显示部分

系统的设计过程为：DS18B20温度传感器收集当前锅炉中水的实时温度数据，LCD1602用于显示锅炉中水的检测温度数据。当前锅炉温度低于设定的下限时，指示灯亮，继电器运行，加热器启动;当锅炉温度升高到锅炉上限报警温度和下限最低温度之间时，停止加热装置，循环重复。当温度高于设定的上限报警温度时，LED指示灯熄灭，蜂鸣器发出警告。锅炉的上限报警可以通过独立的按键进行设置，也可以通过独立按键设置锅炉下限最低温度。 系统的整体电路设计由五部分组成：单片机AT89C51最小控制系统、按键控制模块、温度采集部分、高温报警部分、LCD液晶显示部分。 最小系统由晶振电路、复位电路和单片机AT89C51组成；按键模块由五个独立的按键组成；温度采集部分由温度传感器DS18B20组成；高温报警部分由三极管和蜂鸣器组成；显示部分由LCD1602显示器和上拉排阻构成。