内容概要：本文详细介绍了APS (高级计划与排程系统) 在离散制造业的应用。首先探讨了不同级别的APS系统及其特征，强调第三级别系统的优越性，它不仅能自动排产，还能优化关键指标如订单完成率、降低库存、减少工时浪费。接着讨论了自研APS系统的重要性，尤其是供应链计划和运筹学算法的应用，指出自研系统不受商业求解器限制的优势。文中还提到了APS与其他企业信息系统的集成，并通过几个行业实例展示了系统如何帮助提高企业运营效率。 适用人群：本文适用于企业信息化管理人员、IT技术负责人以及从事APS研究和实施的专业人士。 使用场景及目标：本方案主要针对中大型制造企业，特别是那些需要频繁应对客户需求变动、生产工艺复杂的企业，帮助它们更好地制定生产和排程策略，提升企业的响应能力和竞争力。 其他说明：为了确保实施效果，建议在引入此类系统前进行充分的需求调研和技术评估，并逐步推进项目实施。

航空复合材料是现代航空器中广泛使用的重要材料，其制造过程的复杂性和特殊性使得生产计划与调度工作十分困难。特别地，复合材料生产中的“手工铺层与热压罐固化”湿法成型是一种典型的可重入制造过程，此类过程具有时间约束和能力约束，与传统的JobShop或FlowShop生产方式不同，现有的可重入制造系统调度方法往往难以解决航空复合材料生产调度中遇到的问题。为了解决这一难题，叶文华和施晶晶提出了一种基于扩展Petri网模型的调度方法，以实现航空复合材料可重入制造过程的有效调度。 扩展Petri网模型是一种用于描述和分析复杂系统动态行为的数学建模工具，其基本单位是库所（表示系统中某种资源或状态）和变迁（表示系统中发生的事件或动作）。通过在传统Petri网的基础上进行扩展，如加入时间属性、颜色标识等，扩展Petri网能够更好地表达系统中的复杂约束和变化，适合于描述具有复杂生产调度需求的制造过程。 在航空复合材料生产调度的具体应用中，首先需要构建一个扩展的赋时着色Petri网模型，该模型能够详细地反映出湿法成型生产过程中的各个环节及其内在逻辑关系。随后，研究者将总完工时间最小化设为调度优化目标，这符合制造过程中追求高效率、缩短生产周期的基本要求。 为了达到总完工时间最小化的目标，叶文华和施晶晶提出了一种综合调度方法，该方法结合了A*算法和遗传算法。A*算法是人工智能领域中一种效率较高的路径搜索算法，能够根据启发式信息快速找到最优解；遗传算法是一种模拟生物进化过程的全局搜索算法，适合于解决复杂优化问题。两种算法的结合，一方面可以通过A*算法迅速收敛于最优路径，另一方面利用遗传算法在全局范围内进行搜索，兼顾了搜索的广度和深度，提高了调度方案的优化质量。 在提出综合调度方法后，研究者还给出了具体的算法实现步骤，并通过实例验证了该方法的有效性。实例的验证结果表明，提出的调度方法能够有效优化生产计划，提高设备利用率，缩短生产周期，满足航空工业的发展需求。 关键词中的“航空复合材料”指出了研究对象的行业特定性，“可重入制造”描述了生产过程的类型，“约束”和“调度”突出了研究问题的核心，“Petri网”表明了研究中所采用的主要分析工具。这些关键词反映了文章研究的主要内容和方法。 本文还提到了一些相关工作，如Yin-Hsuan Lee和吕文彦等人运用Petri网建立半导体可重入制造过程动态模型，以及王犇等人的启发式方法，这些都为本研究提供了理论与技术参考。同时，本文的研究成果得到了“高等学校博士学科点专项科研基金”的支持，这是中国高校针对博士学科点研究项目提供的专项资助。 作者简介中提到叶文华教授及其研究方向，如现代集成制造、柔性制造自动化等，这些背景信息为我们理解文章的研究内容和深度提供了支持。文章的中图分类号为TP391，这是计算机科学和相关领域中一个重要的分类号，涵盖了计算机网络、人工智能、制造自动化等诸多方面，与本文研究主题紧密相关。 基于扩展Petri网模型的航空复合材料可重入制造过程调度方法是一个集成数学建模、人工智能算法和先进制造技术的跨学科研究课题。该研究成果不仅对航空复合材料的生产调度具有重要的应用价值，也为其他复杂制造过程的优化调度提供了新的研究思路和方法。

内容概要：本文档《RPKI 部署指南（1.0 版）》系统介绍了资源公钥基础设施（RPKI）的技术原理、部署流程及运维实践，旨在帮助网络运营商和安全技术人员防范互联网域间路由劫持、泄露和伪造等安全风险。文档详细阐述了RPKI的架构体系，包括证书签发、存储与同步验证机制，明确了签发主体和验证主体的职责，并提供了ROA签发规范、分阶段验证部署策略、运维监控方法以及常见问题解决方案。同时分析了RPKI在路径验证方面的局限性，并介绍了ASPA、BGPsec等演进技术。; 适合人群：网络运营商、互联网服务提供商（ISP）、安全运维人员、技术决策者及相关领域的工程技术人员；具备一定网络与信息安全基础知识的专业人员。; 使用场景及目标：①指导组织部署RPKI以实现路由源验证（ROV），防止BGP路由劫持；②帮助网络管理者分阶段实施ROA签发与RPKI验证，确保业务平稳过渡；③提升关键基础设施的路由安全性，满足国际互联互通的安全合规要求；④为应对未来路由安全威胁提供技术演进方向。; 阅读建议：建议结合实际网络环境逐步推进RPKI部署，重点关注ROA签发规范与分阶段验证策略，定期审计配置一致性，并与其他路由安全机制（如IRR、MANRS）协同使用，全面提升路由安全防护能力。

内容概要：本文介绍了COMSOL激光打孔技术及其核心组成部分——水平集方法的应用与实践。COMSOL激光打孔技术利用高能激光束对材料进行精确打击，在电子、航空、汽车、医疗等领域得到广泛应用。水平集方法通过复杂数学模型和算法，精确控制激光功率、扫描速度、聚焦深度等参数，确保孔的形状、大小和位置的精准度。此外，水平集技术可根据不同材料和需求灵活调整，适用于金属、塑料等多种材质，显著提升了加工效率和产品质量。 适合人群：从事制造业、材料加工领域的工程师和技术人员，以及对先进制造技术感兴趣的科研人员。 使用场景及目标：① 提升激光打孔的精度和效率；② 探索水平集方法在不同材料和应用场景中的优化配置；③ 支持制造业技术创新和发展。 阅读建议：关注水平集方法的具体实现细节，结合实际案例深入理解其在激光打孔中的应用效果。

内容概要：本文详细探讨了利用ANSYS Fluent对增材制造中激光熔覆同轴送粉技术的熔池演变进行模拟的方法。文中介绍了几个关键技术模块，包括高斯旋转体热源、VOF梯度计算、反冲压力和表面张力的UDF（用户自定义函数）实现。通过这些模块，可以精确模拟激光能量输入、熔池内的多相流行为以及各种物理现象如表面张力和反冲压力的作用。此外，文章展示了如何通过调整参数（如激光功率）来优化制造工艺，并提供了具体的代码示例，帮助读者理解和实现这些复杂的物理过程。 适合人群：从事增材制造领域的研究人员和技术人员，尤其是那些希望深入了解激光熔覆同轴送粉技术背后的物理机制并掌握相应模拟工具的人群。 使用场景及目标：适用于需要对增材制造过程中的熔池演变进行深入研究的情景，旨在提高制造质量和效率。具体目标包括但不限于：理解熔池内部的温度场和流场分布规律，评估不同参数对熔池形态的影响，预测可能出现的问题并提出解决方案。 其他说明：文章不仅提供了详细的理论背景介绍，还包括了大量的代码片段和实例解析，使读者能够在实践中更好地应用所学知识。同时，通过对实际案例的讨论，揭示了增材制造过程中的一些常见挑战及其应对策略。

智能制造和工业互联网是当今制造业转型升级的重要方向，它们通过数字化技术的集成应用，实现企业的智能化管理，提高生产效率和产品质量，同时降低运营成本。智能制造工业互联网数化智能工厂解决方案主要包括MES（制造执行系统）、WMS（仓库管理系统）和ERP（企业资源计划）等信息化系统。这些系统能够实现生产过程的精细化管理，促进物流全程追溯，提供成本管理和财务分析，支持业务的透明化和全追溯，进而构建竞争优势。 在工业互联网领域，政府推动物联网的发展，使工业实体经济实现效益化经营。通过采用条码、RFID等技术，企业可以对物流进行全程追踪，同时借助云计算技术实现与上下游企业的电子交易及信息共享。企业可以将内部软件应用部署到云端，利用公有云软件（SaaS）实现协同计划，促进企业制造和服务化转型，以及工厂数字化转型。 智能制造整体解决方案还包括客户关系管理（CRM）的加强，推动制造商从“以产品为中心”转向“以客户为中心”的经营策略。通过建设信息化系统如MES，加强生产过程管理，实现制造透明化和过程全追溯。面临的主要问题包括创新乏力、人口红利丧失、制造业产能外迁、过剩形势严峻、生产效率低下、管理不善、透明性差和用工荒等。因此，中国提出了创新驱动、智能转型、网络化、数字化、智能化的发展战略，包括工业互联网营销模式创新和服务模式创新等。 在国家制造业创新方面，提出了“中国制造2025”的核心目标与战略规划，主要聚焦于互联网+的主线，即信息化与工业化深度融合，以及智能制造核心关键。国家战略中还包括了网络化、数字化、智能化的国家制造业创新中心建设工程，以及高端装备、生物医药、航空航天装备、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、新材料、高性能医疗器械等十大重点领域。 工业互联网平台整体架构分为四个层面：设备层、边缘层、平台层（工业PaaS）、应用层（工业SaaS）。设备层负责设备接入和边缘数据处理；边缘层进行协议解析和边缘数据处理；平台层提供通用PaaS平台资源部署和管理；应用层包括业务运行、应用创新、分析优化、服务应用等。通过工业微服务组件库、工业数据建模和分析以及工业大数据系统，可以实现工业应用层的多样化需求。 智能制造的本质理解是对企业现有流程和生产组织方式的重新审视，利用最新工业工程及IT网络技术实现经营创新，推动企业向生产智能、管理智能化、运营智能方向转型。智能制造整体方案基于工业互联网智能制造整体解决框架，包括经营分析、财务分析、制造分析、决策辅助智能分析，以及数字营销、互联网采购、协同设计、定制服务、云服务等。方案还涉及产业互联化设计制造一体化、供应链协同、智慧财税、网络质量管控、精细成本管理、人力资源智能管理等。 随着技术的进步，智能制造整体应用方案涵盖了智能分析、营销分析、采购分析、库存分析、财务分析、绩效分析等。企业社交、协同办公、协同云、移动门户、社交化业务、即时通信、人力资源服务、薪酬服务、合同管理、内部交易、销售信用等也得到广泛应用。 工业互联网+智能制造整体应用方案通过云计算、边缘计算、人工智能、物联网等技术集成，实现CNC/DNC、PLCs、机器人、检验检测、感知仪表仪器、DCS、WCSs、CLOUDs等设备资源的智能管理化排程与调度。这些技术应用促进企业生产过程管理、质量过程控制、制造物流管理、能源环境管理等环节的智能化。 智能制造和工业互联网方案通过综合应用信息化和智能化技术，推动制造业的创新发展，解决生产过程中的诸多问题，提高整体生产效率和产品质量，增强企业的市场竞争力，同时为经济的可持续发展做出贡献。智能制造的本质在于通过技术赋能企业实现全面的智能化转型，以满足市场对敏捷、个性化和高质量服务的需求。

工业互联网是一种新型的经济形态，它基于工业数据，运用大数据技术，贯穿于工业设计、工艺、生产、管理、服务等全生命周期，使工业系统具备描述、诊断、预测、决策、控制等智能化功能。其发展历史可以追溯到工业1.0的机械化时代，发展至今已经经历了电气化与自动化、信息化与数字化、智能化与物联网等阶段。 工业互联网的核心技术包括大数据技术、网络技术、平台技术等。其架构主要由企业运营层基础平台、设备连接层等构成。它有三个层次，即一个个网络、二个主题、三个集成。这种架构有利于实现工业生产的优化、动态感知、决策和执行。在工业4.0时代，工业互联网更是被赋予了新的特征，如智能化、网络化、服务化、个性化等。 工业互联网的应用场景广泛，例如可以应用于解决工业生产中的质量缺陷，指导工业设备故障、生产问题，形成新的解决方案。例如，通过从5M要素（即物料、机器、方法、人力、测量）获取数据，利用大数据建模，发现数据中有价值的信息，从而提出解决方案。 高端装备的健康管理是工业互联网应用的一个重要方面。健康管理的定义是指使用高科技的监控和分析手段，对装备进行实时监测和维护，以提高其可靠性和使用寿命。其关键技术包括传感器技术、大数据分析技术、远程监控技术等。 工业互联网面临的机遇包括为各行业提供新的解决方案，提升生产效率，实现智能化生产等。同时，工业互联网的发展也面临着挑战，例如如何实现工业数据的安全可靠，如何处理工业互联网平台的开放性与企业核心竞争力之间的矛盾等。 工业互联网正日益成为推动工业发展的重要力量。了解工业互联网的定义、特点、技术架构、应用场景以及高端装备健康管理的知识，将对推动工业发展具有重要意义。随着技术的不断发展，工业互联网将会更好地服务于工业生产，为人类社会的经济与社会发展提供强大动力。

内容概要：这份文档详细介绍了CAM软件 InCAM Pro的基础入门信息。首先阐述了 InCAM Pro作为一个面向PCB生产商的全新CAM时代的代表系统所拥有的特点：更快的速度和智能交互界面。接下来讨论了 InCAM Pro相较于传统产品 InCAM的优势，着重在于更快的架构和更简洁用户友好的交互体验上，并展示了在处理多层板及其他特定板时带来的显著效率提高和技术革新能力；此外还包括支持最新的软硬件发展趋势及对小型化的应对举措。随后讲解了几项新加入的重要功能，例如改进的Shapelist、内存算法和更迅速可靠的编辑工具，强调这些改动不仅大幅减少了耗时工艺而且提升了用户的满意度；同时简要叙述了一系列辅助操作，如层的管理显示、矩阵协作、脚本工具栏、撤销重做功能以及对特定类型电路板设计的支持，还有新工具如智能捕捉和加强编辑功能的应用等。还提到一些重要的编辑与生产工具模块（包括多线程运算，交互工具，新编辑工具，以及特定板的特殊工具）来保证高品质和快速的数据处理。最后描述了有关图形区，命令行界面的基本操作指引与一些实用功能介绍。这部分涵盖了从打开新建料号，读入原始文件资料至编辑保存，最终生成输出结果的一系列具体操作流程指导。 适合人群：具有初级及以上技术水平的PCB设计师和工程师。该文档提供了详尽的功能解析和详细的使用教程，对于初学者来说是非常有价值的参考资料。 使用场景及目标：这份资料最适合在首次部署 InCAM Pro时或当用户希望深入挖掘软件潜力之际查阅；旨在让使用者快速熟悉工具并掌握核心技术，以提高工作效率。同时，文中提及的具体应用场景和实例也非常适用于实际工作中的借鉴。 其他说明：尽管文档重点突出的是 InCAM Pro的特点、使用说明和新功能演示，但在实践中还需要进一步研究每个特性背后的细节才能充分发挥其效能。

互联网企业安全运维实践是当前互联网企业运营中不可忽视的重要环节。由于互联网企业的服务和数据都依赖于互联网，因此面临的安全威胁尤为严峻。安全运维实践主要涉及三个方面：安全建设思考、安全运维之术、安全运维自动化。 在安全建设思考方面，企业在开始安全建设时需要综合考虑管理层期望、业务安全诉求、组织环境及企业治理模式等因素。这些因素将直接影响企业的安全规划和安全建设的阶段性目标。企业安全建设通常分为四个阶段：救火阶段、体系化建设阶段、高阶阶段以及智能级别阶段。在救火阶段，企业需要优先处理业务痛点，并进行基础的安全加固，快速响应内外网安全入侵的隐患；体系化建设阶段，则着重于基础安全建设，包括使用商业安全设备和少量自研工具提升运维效率；高阶阶段需要大量自研工具和考虑安全大数据、APT等；而智能级别阶段则要求企业具备智能检测、阻断和响应的能力。 在安全运维之术方面，互联网企业的安全运维工作需要关注安全架构的构建。架构的概念来源于古罗马，指的是如何构建建筑物及其功能的艺术与科学。在IT领域，安全架构的构建需要全面了解系统，包含技术堆栈、业务流程视角和安全视角三个维度。技术堆栈维度涵盖了从客户端到基础设施的所有层次；业务流程视角关注于业务功能的实现，每个业务模块需要不同的保护机制；而安全视角则要求针对客户端、应用、中间件、数据库等不同层次设置相应的保护机制，形成网状结构。在实际的架构设计中，还需要考虑业务系统视图，将其与安全架构相结合，从安全和业务两个角度进行系统设计和保护。 在安全运维自动化方面，随着技术的进步，安全运维工作越来越多地转向自动化。通过自动化工具和脚本，可以有效地减轻人力资源的压力，提高安全运维的效率和质量。自动化包括对安全事件的自动检测、响应以及修复流程，它能够帮助企业在面临海量安全事件时，更快地进行响应和处理。 总结而言，互联网企业的安全运维实践需要在充分理解业务和安全需求的基础上，逐步构建安全架构，实施安全策略，并将自动化技术应用于安全运维中，从而保障企业系统的稳定运行和数据安全。

互联网金融业务合规指引是在互联网金融迅速发展的背景下产生的，它旨在规范和引导互联网金融行业的健康发展，确保互联网金融业务合法合规，防止非法金融活动，维护金融市场秩序，保护投资者权益。指引通常会涉及到多个方面，包括但不限于： 1. 用户信息保护。由于互联网金融业务通常涉及大量的用户个人信息和财务数据，合规指引会强调对用户信息的保护，明确企业和机构在信息采集、存储、使用、传输等环节应遵循的法律法规。 2. 合规经营。指引会明确企业应当遵守的金融法规和监管政策，如对资金来源和使用去向的监管、反洗钱和反恐怖融资措施等，确保金融交易的真实性和合法性。 3. 风险管理。合规指引会要求企业建立和完善风险管理体系，包括信用风险、市场风险、流动性风险等，通过科学的方法识别、评估、监测和控制各种风险，保障业务的可持续发展。 4. 客户权益保护。合规指引要求企业明确金融产品和服务的相关信息，确保信息披露的真实、准确、完整，保障客户了解产品和服务的风险，做出理性的投资选择。 5. 遵守反垄断法。互联网金融企业需遵守市场竞争规则，不得通过不正当手段进行市场垄断，例如价格操纵、排除或限制竞争、市场分割等行为。 6. 广告宣传。合规指引对于金融产品的宣传和广告发布提出了明确要求，要求企业必须实事求是，不得夸大产品收益或隐瞒潜在风险，避免误导消费者。 7. 技术安全和创新。合规指引也关注金融科技的发展，鼓励金融创新，同时要求企业加强技术安全防护，防止技术故障、网络攻击等风险。 8. 跨境业务。针对互联网金融企业的跨境金融服务，合规指引将阐述在跨境支付、结算等方面应遵循的国际规则和合作框架。 由于提供的文件内容被技术手段扫描识别，可能会存在不完整或识别错误的问题。不过，可以推断上述内容涵盖了互联网金融合规指引的主要部分，而且也反映了互联网金融行业在操作流程、风险控制、消费者权益保护等方面需要重点关注的合规要求。 面对金融行业的复杂性和快速发展，合规指引不仅为行业提供了操作的规范，还有助于监管机构有效执行监管职责，为金融消费者提供安全可靠的金融服务。