西门子SMART200 PLC， 烘箱流水线4路加热PID控制温度的案例程序，程序结构清晰明了，USS通讯控制V20变频器，含PLC程序，SMAT700IE触摸屏程序，电气图纸全套，电气BOM。 实际项目应用的程序。 注意是程序，不是设备元器件。

51单片机电子信息工程毕业设计_数字加热设备温度控制器

本文介绍了磁场对哈特曼数（Ha）的影响，该磁场对具有不同方向的加热锥的方腔中磁流体动力（MHD）流体的自由对流。 尽管类似的研究比比皆是，但这项工作的新颖性在于加热锥的存在，加热锥的方向在不同角度发生变化。 数学模型包括控制质量，动量和能量方程的系统。 该系统通过有限元法求解。 针对普朗特数Pr = 0.71进行计算； 瑞利数Ra = 10，1000，100,000; 对于Hartmann数Ha = 0、20、50、100。结果用流线，速度分布和等温线说明。 从结果中发现，对于当前配置，磁场（哈特曼数）对于低瑞利数对流线的形状没有影响。 但是，对于较高的Ra值，Ha的影响变得非常明显。 磁场通过阻止流体运动来影响流动，从而影响对流传热。 在低Ra下，流体的运动和传热速率已经变慢，因此施加磁场不会产生太大影响。 在高Ra下，在没有任何磁力的情况下，流体粒子高速移动并改变流线。 在这种情况下施加磁场会减慢流体的流动并将流线变回低Ra情况，从而产生显着的效果。 注意，低Ra与零或低Ha的组合产生与高Ra和高Ha的组合相似的效果。 可以得出结论，随着Ha的增加，MHD流体中的传热模式逐渐从对流

基于PLC与MCGS的加热反应炉控制系统设计，代尚方，刘毅，该控制系统采用可编程控制器为核心、PC为上位机,可编程控制器通过专用数据线和上位机通信，利用组态软件对整个系统进行实时监控，

MOCVDReact器中电阻丝加热器的分析与设计

摘要：针对传统电加热温度测控系统存在的普遍问题和数字控制控仪表的设计要求，提出了基于数字PID控制算法和89C52单片机的温度控制系统。系统采用AD590传感器检测温度，温度信号经A/D8080转换成数字量，单片机与设定值比较后，执行PID控制算法，并给出控制量去调节可控硅的触发脉冲，从而实现温度的实时显示与实时控制。实验结果表明：该控制器具有静态精度高，自适应能力强，可靠性高，抗干扰性强的特点，使炉温达到了很好在控制效果。 　　电加热炉是科学实验、工农业生产过程中量常见也是常用的加热设备，由于炉子种类与规格、加热对象的不同，它们所构成的系统千差万别。温度作为一个重要检测和控制参数，对其控制

为丰富高职高专PLC实训课程内容，提高学生动手操作能力，介绍了一种基于PID控制原理，以S7-200PLC为控制核心的电加热温度自动控制实训装置。此装置通过温度传感器及变送器将采集的温度输入至 PLC，经过与设定值比较和PID运算，采用数字输出方式控制SSR固态继电器输出，从而调节加热器加热，实现温度自动控制的目的。经实际测试，该装置运行稳定，操作方便，造价低廉，实训效果良好。

扩展实验报告——电阻加热闭环控制系统设计(含源代码).pdf扩展实验报告——电阻加热闭环控制系统设计(含源代码).pdf扩展实验报告——电阻加热闭环控制系统设计(含源代码).pdf扩展实验报告——电阻加热闭环控制系统设计(含源代码).pdf扩展实验报告——电阻加热闭环控制系统设计(含源代码).pdf

本文介绍了我的一项实验：卡通盒的温度控制系统。

本科毕业设计火电机组加热器端差对经济性影响的分析.docx