液晶驱动板程序烧录方法教程，适合NTA91驱动板。

智能家居硬件小制作（含源码)《手势识别控制器》基于PAJ7620手势模块、L298N驱动板、arduino 目录智能家居硬件小制作（含源码)《手势识别控制器》基于PAJ7620手势模块、L298N驱动板、arduino介绍材料PAJ7620手势模块参数硬件连接库文件使用其他硬件制作手势识别控制器接线源代码 介绍 手势识别控制器，基于arduino、PAJ7620传感器，可实现9种手势识别，应用于制作各种智能硬件 控制电视、窗帘、门、计算机、手机、智能车、机器人等各种硬件 以下以控制电机为例子 材料 Arduino uno PAJ7620手势模块 Base shield扩展板（可选），使接线简单

淘宝买了几个4g舵机，3.2一个，价格便宜，但是不带电路板和摆臂。 样子如下图，带5根线，2根电机线，3根电位器线。 拆开后，大概就是这个样子，可见棕色和白色两根线接电位器的两端，黄线接电位器中间。 我这里用的图，都是淘宝卖家拍的，下面的拆开图，是6g舵机的，但是接线是一样的。 万用表测量了一下，这个电位器是4.9K的，也就当5K吧。 这个舵机是萝莉群的群友推荐的，希望我能做个舵机的电路板出来驱动它。 一直拖了一个多星期吧，硬件电路是几天前就搭好了，今天下午大概写了一下代码，本来想用一下PID算法，显得高大上一点，不过后来看了看，这种东西比较简单，单纯的比例算法就可以了，不需要PID这么复杂。 思路大概解释一下。 电路板用了3个元件，一个STC15W408AS DIP16的单片机。 这个单片机带10位精度的ADC，刚好测量舵机里面电位器的位置。 然后电机驱动用的L9110 DIP8。 L9110最大电流0.8A，对于4g舵机的小空心杯电机来说，足够了。 而且L9110的电路也非常简单。 最后一个元件就是加了个47uf的电容。如果是改贴片元件，大概10uf和0.1uf两个贴片电容就差不多了。 L9110的基本应用电路如下: STC15W408AS DIP16 的引脚图如下: 顺便说一下，我用直插元件和洞洞板搭了一个驱动电路，没有采用贴片元件和打板子。 因为重点还是单片机的电路设计和编程，而不是做一个比较完美的成品。 4g舵机驱动板程序部分截图:

16路舵机驱动板

可用altiumdesigner打开

液晶驱动板写码软件DebugTool_V6.5

该设计使用STM32F407为主要控制芯片，使用不同的PWM输出口，分别各自单独控制电机，使得电机互相直接独立工作互不干涉，可以多个电机同时运动，提高设备运动性能，通过加减速算法，电机运行S型曲线。本设计同时设计了水泵和风扇等驱动电路。

该多色LED显示屏驱动板一端连接Raspberry Pi系列单片机，一端连接LED显示屏，设计主要围绕双色LED显示屏驱动板组装围绕展开。电路使用标准Pi“HAT”外形尺寸提供两个简单的电源输入选项，SPI端口以及GPIO 18和13（用于WS2812）的数据输出，以及内置电压电平转换以保持您的LED灯带连接到3.3V Pi。 多色LED显示屏驱动板实物图: 电路 PCB截图:

TDA1085c+ADUM1401瓷隔离电机驱动板AD设计硬件原理图+PCB工程文件，2层板设计，大小为145*123mm，Altium Designer 设计的工程文件，包括完整的原理图及PCB文件，可以用Altium(AD)软件打开或修改，可作为你产品设计的参考。 1. 电机在3 A电流--1000r/min左右运行时，电机运行稳定。 2. 电机在长期大电流（>=4A电流—1000r/min）运行时 前期运行稳定（电机温度由室温升到保护温度时段）。 后期会出现“过温保护现象”，动作由电机热保护器（热断冷闭合）执行，闭合与切断时间皆为1.5 min左右。漆包线材料未知，所以漆包线额定温度未知。 3. 由现场的实际调试情况得出驱动板（TDA1085c）要实现带大负载的运行速度稳定 PCB布局 1. 功率主线 功率主线变动不大，依旧采用旧板3.5mm厚度 2oz铜皮上下两层平行走线。并在关键触点上加大贴片层 2. 覆铜区 覆铜区减小在控制电路部分内，加大与发热电阻R-limit（>10W）的距离，以避免铜皮吸收过多热量影响电路。 3. 隔离电路 存在数字电路与模拟电路，但没有改

本设计分享的是基于恩智浦智能车MOS双电机驱动电路，基于驱动芯片IR2184设计，原理图/PCB-PDF档，供网友参考学习。该恩智浦智能车MOS双电机驱动板采用电源芯片MC34063为驱动板提供12V和5V电压。恩智浦智能车IR2184-MOS双电机驱动板使用于C车，D车，E车。性能稳定，正常使用不烧芯片。