EBZ260掘进机作为一款专业的煤矿挖掘设备，其液压系统设计对于机器的整体性能和可靠性具有决定性作用。液压系统在掘进机中的应用主要包括驱动掘进头转动、推进掘进机前进、支撑和稳定机身等多个方面。设计一个高效的液压系统，需要综合考虑掘进机的工作环境、工作强度以及能耗效率等因素。 掘进机的工作环境通常较为恶劣，包含有大量粉尘和水汽，因此液压系统的密封性能必须达到高标准，以防止粉尘侵入液压系统内部，造成机械故障。液压油的选择也应考虑其在低温环境下的流动性，以及在高温环境下的稳定性，以免因温度变化引起液压油性质改变，影响系统的正常工作。 掘进机在作业时经常需要进行重负荷的挖掘工作，这就要求液压系统具有足够的动力和推力，以保证掘进头可以高效作业。同时，为了提高操作的精准度和设备的作业效率，液压系统应具备良好的调速性能和响应速度，以及精细的控制能力。 再者，液压系统的能效管理也至关重要。在保持足够动力输出的同时，设计应尽量降低系统能耗，提高能源利用效率。这需要合理设计液压回路，优化液压泵的运行状态，并且可能涉及到对液压马达和阀门等关键元件的选取。 液压系统的设计不仅要在性能上满足要求，还要考虑到操作的便捷性和维护的简便性。一个好的设计应该使得操作人员可以轻松地根据实际作业情况调节液压系统参数，同时在发生故障时能够快速定位和维修。 考虑到以上各项要求，论文中应该详细地阐述了EBZ260掘进机液压系统的设计理念、设计过程以及关键部件的选型和匹配。同时，通过CAD图纸的形式直观地展示了液压系统的设计布局和各部件的具体位置，方便工程师和操作人员理解系统的结构和工作原理。 通过论文和CAD图纸的结合，设计者可以清晰地表达出液压系统的设计思路和创新点，同时图纸也能帮助读者更直观地理解系统架构。这样的文件内容不仅对于煤矿机械的研究人员具有重要价值，而且对于实际操作和维护人员同样具有指导意义。 EBZ260掘进机液压系统的设计是一个系统工程，它涉及到了机械设计、流体力学、材料科学等多个学科的知识。一个合理高效的液压系统设计，不仅能够提升掘进机的工作效率，还能够有效降低故障率，减少维护成本，对于提高煤矿开采的安全性和经济性具有重要意义。

掘进机是为提高煤矿掘进工作效率而设计生产的一种掘进设备,液压系统是掘进机的重要组成部分。主要介绍掘进机液压系统的组成,重点介绍对掘进机液压系统故障进行监控和诊断的设计。

针对EBJ120TP型掘进机液压系统在井下长时间连续作业时,其油温过高导致掘进机无法使用的情况,全面的分析了其温升过快的主要原因,提出了改进液压系统和水路强制冷却系统的方案,并在实际应用中取得了良好的效果。

主要阐述了掘进机液压系统压力控制的方式,分别从定量系统和变量系统2个方面分析了每种控制方式的工作原理,为掘进机液压系统优化设计提供理论基础。

结合悬臂式掘进机的作业程序,对悬臂式掘进机液压系统的功能原理进行了分析,根据液压系统的结构原理图建立系统的可靠性框图,利用FMECA对该液压系统进行可靠性分析,找出薄弱环节,提出合理的预防改进措施,为提高悬臂式掘进机的可靠性提供了依据。

EBZ135CT悬臂式掘进机是一种针对粉尘和瓦斯问题突出严重的中小断面半煤岩巷道开拓掘进而设计的新型综掘设备。该机型液压系统包括了泵站系统、控制油系统、一运马达回路、后支承油缸回路、星轮马达回路、铲板油缸回路、张紧油缸回路、左右行走回路等,为进一步了解EBZ135CT悬臂式掘进机液压系统和水系统的控制性能,对掘进机各个控制回路的流量和压力进行了测试分析,测试结果均达到或超过设计要求。

结合掘进机的作业环境,液压系统污染物是造成掘进机液压系统故障的主要原因。分析了掘进机液压系统污染的来源及危害,建立了液压系统污染控制的数学模型,提出了影响掘进机液压系统污染净化速率的2个重要因素,从而可以有效地控制掘进机液压系统的污染度,降低液压系统故障率,延长液压元件使用寿命,为提高掘进机液压系统的可靠性提供了依据。

通过分析掘进机液压系统的能量传递过程和功率损失,探讨了系统过热的危害。对系统进行热平衡分析,阐述了油箱和冷却器的设计过程。利用SimulationX对系统的温度、热量及热量变化率进行仿真,得出了温度响应曲线并分析了冷却器关键参数对系统温升的影响。为掘进机冷却系统设计以及参数优化提供了可靠的依据。

针对EBZ75型掘进机工作过程中液压系统存在振动冲击大,功率损失大的问题,通过分析现有掘进机液压系统,提出一种恒功率加压力切断的控制方法对液压系统进行改进设计,并利用AMESim软件建立液压系统模型,对截割回路及变量泵进行了仿真研究。结果表明:利用恒功率加压力切断控制液压系统可以改善传统掘进机液压系统存在的缺陷,减小系统的波动性,提高掘进机整机性能。

ebz260掘进机液压系统设计.pdf