电加热炉控制系统属于一阶纯滞后环节，具有大惯性、纯滞后、非线性等特点，导致传统控制方式超调大、调节时间长、控制精度低。本设计采用 PID 算法进行温度控制，使整个闭环系统所期望的传递函数相当于一个延迟环节和一个惯性环节相串联来实现温度的较为精确的控制。
电加热炉加热温度的改变是由上、下两组炉丝的供电功率来调节的，它们分别由两套晶闸管调功器供电。调功器的输出功率由改变过零触发器的给定电压来调节，本设计以 AT89C51 单片机为控制核心，输入通道使用 AD590 传感器检测温度，测量变送传给 ADC0809 进行 A/D 转换，输出通道驱动执行结构过零触发器，从而加热电炉丝。本系统 PID 算法，将温度控制在 50 ～ 350 ℃范围内，并能够实时显示当前温度值。
2023-04-17 12:52:20
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基于MATLAB语言的电加热炉神经元PID控制的建模与仿真,对控制系统进行计算机仿真, 首先应建立系统模型, 然后依据模型编制仿真程序, 以计算机作为工具
进行数值求解并显示结果 .MATLAB(SIMULINK)语言的出现为系统仿真提供了强有力的支持, 极大地推动了仿真工作的发展.但是 , 当系统采用一些特殊的控制律(如不能直接用传递函数加以描述)时, 无法直接使用 SIMULINK 进行仿真, 此时需引入S 函数
2022-04-26 16:04:21
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以电加热炉为实验对象，建立基于MATLAB/Simulink的电加热炉炉温半实物仿真控制系统。通过系统辨识方法得到电加热炉的准确数学模型，使用模糊PD控制策略，先通过计算机仿真方式得到合适的控制器规则和参数，再将此控制器应用到对电加热炉的实际控制当中，对电加热炉的炉温进行控制，达到了较为理想的控制效果。实验表明，半实物仿真方法在系统建模和设计控制器、寻找合适控制器参数等方面具有方便、准确等优点，可以广泛应用到工业控制的压力、液位等其他方面的控制。
2021-09-15 09:54:11
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