智能网络水表通过RS-485总线和集中器连接，集中器通过调制解调器MODEM和电话网连接进行远程通讯，将数据通过电话网传输给上位机管理系统，在降低成本的同时提高了数据传输的可靠性。该系统具有良好的伸缩性，同时，上位机管理系统也可以和银行联网，组成四级网络，为后续功能扩展奠定了基础。

笔者设计了一种基于ＲＳ４８５总线的温控系统。此系统投资少，架设简单、可扩展性强，大大减轻管理者的负担，实现了工业控制自动化。目前在多个场所得到了具体应用，其测温精度在０．５℃以内，系统工作可靠稳定，无通信故障

系统整体框图系统实质上是一个集散控制系统，更准确地说是一个远程数据采集系统，系统概念设计图如图1所示，系统整体框架图如图2所示。

为了实现对阀门控制及运行情况的实时监测,设计了基于RS-485通信的阀门控制系统,给出了控制器的硬件结构图,详细阐述了阀门驱动电机控制电路、阀门驱动电机电流检测电路、通信接口驱动电路以及系统测控软件的设计方法。阀门控制器通过霍尔电流传感器进行数据采集,对电流过载,电机堵转进行报警处理;通过RS-485总线通信,实现电液阀控制器远程监控的目的。

 当RS-485用于多主通信的总线系统时，多个主机同时发送数据，将会导致数据冲突。为了避免冲突发生，介绍了一种RS-485电路，用简单硬件实现了总线状态的检测，大大降低了数据冲突概率。另外，为了避免总线上的干扰信号影响系统设备，通常需要实现总线与设备内部电路隔离，为此，文中提出了一种新的RS-485电路隔离方案。

本系统利用组态软件及智能仪表实现多点温度的监控。该温度监控系统由岛电型智能仪表、装有组态软件的PC机、热电阻、固态继电器、风扇以及散热器等设备组成。系统采用分布式控制，并利用三级控制结构实现对温度的实时监控。上位机通过RS-485总线与智能仪表进行通信，并实时监控、存储采集到的温度数据。智能仪表能够设定温度的上下限，并通过继电器控制风扇及加热器调节温度，以实现温度的准确控制。实验结果表明，该温度监控系统测量精准，便于监控，具有一定的使用价值。

基于stm32的RS-485总线收发实验例程，简单易学，深入浅出，最短的时间内了解总线协议

可燃性气体报警控制器基于ARM Cortex-M3内核的微处理器设计,采用RS-485通信方式,可连接多个探测器节点。当检测到监控场所中气体浓度达到危险极限时,输出相应的报警信号和控制信号,提示操作人员及时采取安全处理措施。重点介绍了该设备的硬件组成结构和软件设计流程。测试结果证明,该气体报警控制器的设计具有较高的实时性和可靠性,且具有安装方便、线路成本低等优势。

若采用Modbus协议等通用工业标准，可减少plc模件使用量，缩减电缆费用，从而降低工程造价。本文结合工程实际，介绍Modbus协议在空调控制系统中的应用。

设计基于 RS-485 总线和 51 单片机的主从式双机通信系统，通信采用 10 位异步串行通信帧标准格式，即 1 位起始位、8 位数据位、1 个停止位，无奇偶校验和硬件 数据流控制，通信波特率为 9600 bps； ② 由主机通过 485 总线循环发送 12 位数字至从机，发送周期为104ms，从机将接收到的信息显示出来（用LED数码管或者LCD显示屏）。 计一款基于CAN总线和 51 单片机的通信终端电路，使用串行接口芯片（如 MCP2515）； ② 画出电路原理图，绘制PCB，并在丝印层写上12位学号； ③ 选做：设计一款个性化LOGO连同手写签名一起绘制在线路板底层。