四轴桥板-卧加-AB轴坐标转宏程序送VT 四轴桥板卧加编程带刀尖跟随G65p9012 配套UG-MC后处理，适用于四轴不带rtcp功能的机床 工件任意摆放，一次装夹，任意点位建立坐标，后处理自动计算与回转中心的差值 三菱-发那科-新代系统可通用 A轴B轴正负方向均可，懂行的可自定义修改 在数控编程领域，四轴桥板卧加是一种常见的加工方式，特别是在需要高精度和复杂工艺的场景中。该领域的技术文件通常涉及到机床操作、编程技巧、后处理程序以及刀具管理等多个方面。从给出的文件信息中，我们可以挖掘到一些关键的知识点。 四轴桥板卧加通常是指在一个四轴数控机床上进行的桥式工件的卧式加工。在这种加工方式中，工件可以在机床的任意位置摆放，通过一次装夹便可以完成多个角度或位置的加工任务。这种工艺特别适用于复杂形状的零件加工，能够大幅提高生产效率和加工精度。 工件在进行四轴桥板卧加时，需要建立一个稳定的坐标系。后处理程序在这里起到了至关重要的作用。它能够在工件被装夹到任意位置后，自动计算出工件坐标与机床回转中心的差值，从而确保加工的精确性。这一过程涉及到复杂的数学算法和精确的测量技术。 再者，针对四轴机床不带rtcp（旋转工具中心点）功能的情况，需要利用宏程序来实现刀具的跟随功能。宏程序是一种高级编程技术，它允许机床执行更为复杂的操作，如G65p9012这样的代码，就是为了在程序中调用特定的子程序或宏来完成特定任务。通过这样的编程方式，可以有效地控制四轴桥板卧加过程中的刀具路径，以适应不同的加工需求。 此外，配套的UG-MC后处理程序是专门为四轴桥板卧加编程设计的，它能够与不同品牌的数控系统兼容，比如三菱、发那科以及新代系统等。这些系统通常具有不同的编程语言和操作界面，而UG-MC后处理程序能够将编程人员编写的代码转换成各系统能够识别和执行的指令，从而大大简化了不同系统间的兼容性问题。 文件信息中还提到了可以对A轴和B轴的正负方向进行编程调整。这意味着用户可以对后处理程序进行自定义修改，以满足特定的加工需求。这对于那些懂得如何操作和修改数控程序的专业人员来说，是一个非常有用的功能。 四轴桥板卧加编程技术是一套涵盖了机床操作、编程技巧、后处理程序开发以及刀具管理等多方面的综合性技术。掌握这些知识对于提高数控机床的加工效率和精度有着极其重要的意义。特别是在需要处理复杂形状工件的情况下，通过四轴桥板卧加的方式可以大大提升加工质量和速度，为企业带来更大的经济效益。

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【LLC谐振变换器效率低下原因分析及解决方法】 LLC谐振变换器因其开关损耗小、适用于高频高功率应用而备受青睐。然而，在实际设计中，许多工程师可能会遇到功率输出不足的问题。本文以半桥谐振LLC变换器为例，深入探讨效率低下原因并提出解决方案。 我们来看看半桥LLC的基本参数。在这个实例中，PFC铁硅铝磁环AS130的电感量为330uH，PFC二极管选用MUR460，PFC MOSFET为7N60，PFC输出电压为395V。负载为24V，6A，146W。LLC级的谐振网络参数包括谐振电感Ls为175uH，谐振电容Cs为15nF，励磁电感Lm为850uH，M值（励磁电感与谐振电感之比）为5，Q值为0.5，工作频率Fr为100kHz。变压器的匝比为8.5，开关使用7N60二极管。在满载150W，开关频率82kHz的情况下，虽然波形看起来正常，但效率仅达到88%。 **思考1**：低励磁电感可能导致MOSFET关断损耗增加。初始设计中，励磁电感Lm为550uH，通过调整到850uH，虽然空载时励磁电流峰值有所下降，但效率提升有限，因为降低励磁电感不利于ZVS条件的实现。 **思考2**：次级二极管在谐振网络电流等于励磁电感电流后停止传导，可能影响ZCS，尤其是在满载时，二极管振荡可能恶化效率。需要测量满载时的二极管电流波形以确认。 **思考3**：二极管钳位和双谐振电容的过载保护方案可能影响效率。这需要进一步评估其对整体性能的影响。 **建议1**：提高工作频率，确保开关频率略高于谐振频率，以补偿死区时间的影响。 **建议2**：避免在重载时使用过低的开关频率，防止副边漏感和原边节电容谐振，影响效率。 **建议3**：单独测试PFC和DCDC部分，以确定效率低下的源头。增大励磁电感虽可减少励磁电流，但可能不利于ZVS，增加死区时间反而可能降低效率。 **建议4**：对于PFC效率低的问题，可考虑采用CRM或DCM模式。如果空间允许，可使用铁氧体提升效率。 经过上述建议的实施，再次测试得到满载30分钟的效率提升至89.6%。这表明参数的微调对于效率改善至关重要。具体参数调整包括电感量增大、初级匝数减少、次级电流密度提升以及考虑最小输入电压计算峰值增益等。同时，根据Q值选择合适的谐振元件值，并通过控制初级和次级间的物理距离来调整漏感，确保系统性能的优化。 总结来说，提高LLC谐振变换器效率涉及多个方面，包括正确计算谐振频率、优化谐振网络参数、合理选择开关器件以及考虑系统的保护策略。通过对这些因素的精细调整，可以显著提升变换器的工作效率。

三相四桥臂逆变器MATLAB Simulink仿真模型：应对不平衡负载的电压控制策略与谐波管理研究,基于MATLAB Simulink仿真的三相四桥臂逆变器模型：应对不平衡负载的电压调控与谐波处理策略,三相四桥臂逆变器MATLAB Simulink仿真模型:（应对不平衡负载） 三相四桥臂逆变器在传统的三相桥式逆变器的基础上增加了一个桥臂，通过增加一个桥臂来直接控制中性点电压，并且产生中性点电流流入负载。 模型不报错，参数可调。 1 增加了一个自由度，使三相四桥臂对逆变电源可以产生三个独立的电压，从而使其有在不平衡负载下维持三相电压的对称输出的能力 2 基于载波的PWM调制(HIPWM)），可以实现谐波注入与传统3D-SVPWM控制的等效，实现三相四桥臂相间耦合的问题 3 外环采用PR控制器，内环采用PI控制。 并针对非线性负载产生的5、7次谐波电流，采用比例多谐振控制， 即并联入5、7次谐振控制器 4 附带参考文献和仿真报告 ,三相四桥臂逆变器; MATLAB Simulink仿真模型; 不平衡负载; 电压对称输出; 载波的PWM调制; HIPWM; PR控制器; PI控制;

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内容概要：本文详细介绍了单周期控制无桥PFC电路的设计方法及其关键参数的计算过程。针对2000W功率、85~264V输入电压范围和400V输出电压的应用场景，文章深入探讨了电感和电容的选择依据，提供了具体的计算公式和Python/MATLAB/C/Verilog代码示例。此外，文中还讨论了单周期控制算法的具体实现方式以及交错并联结构的应用技巧，强调了硬件布局和电磁兼容性设计的重要性。 适合人群：从事电力电子设计的专业工程师和技术爱好者，尤其是那些希望深入了解单周期控制无桥PFC电路设计的人群。 使用场景及目标：适用于需要高效、紧凑的大功率电源解决方案的研发项目。主要目标是帮助读者掌握单周期控制无桥PFC的工作原理、参数计算方法及优化策略，从而能够独立完成类似项目的开发。 其他说明：文章不仅提供了详细的理论推导和实践经验分享，还附带了一些实用的参考资料链接，如书籍、芯片手册和在线论坛帖子等，为读者进一步学习提供了便利。同时提醒读者关注实际应用中的潜在问题，如温升控制、电磁干扰抑制等。

LLC开关电源开发

利用PSIM软件对LLC全桥仿真方案的数字化控制及其波形解析学习：助力初学者实践及PI参数调试辅助工具，结合Mathcad计算应用,基于数字控制方式的LLC全桥仿真方案：使用PSIM软件直观学习波形，MathCad计算辅助调试电源，专为初学者设计,LLC全桥仿真方案。 用的是数字控制方式。 psim软件，可以很直观的学习认识各个位置波形。 通过调整PI参数来调试电源。 尤其对初学者帮助很大。 同时包含mathcad计算。 ,LLC全桥仿真方案; 数字控制方式; PSIM软件; PI参数调试; Mathcad计算。,数字控制LLC全桥仿真方案：PSIM软件直观学习与PI参数调试电源助手的实践

内容概要：本文主要探讨了双有源桥（DAB）变换器在单移相升降压控制下的Matlab仿真研究。DAB变换器作为一种常见的DC-DC变换电路，在电力电子领域有着广泛应用。文中详细描述了正向升压和反向降压两种情况下的仿真过程。对于正向升压，低压侧初始电压为100V，负载高压侧最终达到400V，通过调整移相角φ实现了电压的平稳过渡；而反向降压则是将高压侧200V降至低压侧100V，同样依靠单移相控制完成。此外，还提到了三篇重要参考文献，分别从不同角度阐述了DAB变换器的工作原理及其优化方法。 适合人群：从事电力电子领域的研究人员和技术人员，尤其是对DC-DC变换器感兴趣的学者和工程师。 使用场景及目标：适用于需要深入了解DAB变换器单移相控制机制以及进行相关仿真的场合。目标是帮助读者掌握如何利用Matlab工具模拟并优化DAB变换器的性能。 其他说明：文中提到的三篇参考文献提供了更多理论支持和技术细节，有助于进一步探索DAB变换器的设计与改进。

MATLAB仿真级联H桥储能变流器及其控制策略的研究：2MW 10kV高压直挂式储能系统相内相间SOC均衡与单极倍频调制技术,matlab仿真级联H桥储能变流器，高压直挂式储能变流器，储能变器，相内SOC均衡，相间SOC均衡，零序电压注入法，单极倍频载波移相调制，2MW 10kV等级，14级联，可以根据要求修改级联数目 ,MATLAB仿真;级联H桥储能变流器;高压直挂式储能变流器;储能变换器;相内SOC均衡;相间SOC均衡;零序电压注入法;单极倍频载波移相调制;2MW 10kV等级;级联数目,MATLAB仿真级联H桥储能变流器（2MW 10kV）的零序电压均衡控制